伺服数控冲床主要应用于设备面板、电器元件安装板、金属家具、厨具以及机柜各种大小不同、形状各异的孔型加工。
1、气动离合冲床,焊接机身,性能稳定;
2、送料机身超宽导轨间距,运行平稳,自动数控冲床哪家好,保证送料精度;
3、控制系统采用专用智能品牌工控机,性能可靠;
4、转塔模具结构特殊,设计简洁,构思精巧,上下模盘一次精Que锁紧**以保证同轴度,通过旋转打击头快速转换模具。
5、结构主要由Te制口冲床、平台送料机身及专用自动模具三部分组成;
6、软件简单易学,功能齐全,CAD图形直接转换,二手数控冲床哪家好,方便快捷
7、稀油自动循环润滑,减少各运动副的摩擦;
8、主要传动部件及电器件均为进口配置;
上述八点就是伺服数控冲床的优势。
数控冲床的加工方式
1)单冲:单次完成冲孔,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式,可以进行加工长型孔、切边等。
3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
5)单次成形:按模具形状一次浅拉伸成型的加工方式。
6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
数控冲孔模具使用过程中,需要根据模具使用情况及时进行刃磨,提高模具的使用寿命。判断模具是否需要刃磨可根据以下条件:
(1)冲头或下模被磨损,刃口产生半径为0.25mm的圆弧时;
(2)检查冲孔质量,冲出的孔有较大毛刺产生时;
(3)听声音,冲孔产生异常噪声时;
(4)根据模具冲切次数,如每10万次对模具刃磨一次。
数控冲孔模具使用中是否需要进行刃磨,这需要机床操作人员有较强的责任心,如果刃口达到0.50mm时还没进行刃磨,从那时起模具会急剧磨损。如果在模具间隙选择合理的情况下,数控冲床哪家好,只要加工的板料出现较大毛刺,就说明模具需要刃磨。Jia方法是:每半月或每固定周期,根据机床模具Jia间隙选用标准的板材,将机床所有模具安装在标准板材上冲孔,观察冲孔毛刺情况并与标准样板比较,判断是否需要刃磨。
数控冲孔模具刃磨的正确方法:
(1)定期刃磨,保证质量;
(2)充足的切削液;
(3)采用烧结粘合氧化铝砂轮;
(4)粗砂轮:磨粒尺寸46—60,软砂轮:硬度D—J;
(5)刃磨下进给量:0.03—0.08mm;
(6)横向进给量:0.13—0.25mm;
(7)纵向进给量:2.5—3.8m/min。
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