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模具设计分型面的确定

应参照下述原则：

① 尽量采用平面;②易于加工；③无离型不良发生；④外观上分割线无影响处.

6． 金型制作寸法的决定

由于塑料冷却以后的收缩性，故金型制作寸法要考虑“成型收缩率”，模具加工厂，方法如下：（以收缩率0.2%为例）

①两侧公差： L=25±0.05 →L0=1.02×25=25.5

②片侧公差： L=3-0.2 →L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96

模具对准单元

模具对准单元亦称为模具刃件对合引导装置。为确实保持上模与下模对准及缩短其准备时间，依制品精度及生产数量等条件要求，模具对准单元主要有下列五种：(1).无导引型：模具安装于冲床时直接进行其刃件对合作业，不使用引导装置。(2).外导引型：此种装置是标准的构造，安徽模具，导引装置装设于上模座及下模座，不通过各模板，模具制作，一般称为模座型。(3).外导引与内导引并用型(一)：此种装置是连续模具常使用构造，冲头固定板及压料板间装设内导引装置。冲头与母模对合利用固定销及外导引装置。内导引装置另一作用是防止压料板倾斜及保护细小冲头。

模具设计镶入式

模板中加工圆形或方形凹部，将块状部品镶合嵌入于模板中，此种模板称为镶入式构造，此构造加工累积公差少、刚性高，分解及组立时精度再现性良好。由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、后调整工程少等优点，镶入式模板构造已成为精密冲压模具主流，但其缺点是需要高精度的孔穴加工机。连续冲压模具采用此模板构造时，注塑模具，为使模板具有高刚性要求，乃设计空站。镶入式模板构造注意事项如下所述：嵌入孔穴加工：模板嵌入孔穴加工使用立式铣床(或治具铣床)、综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴加工基准，使用线割放电加工机时，为提高其加工精度乃进行二次或以上线割加工。