RackJack使用方法:
3.0 倒置安装
将Rack Jack的法兰翻转,朝下安装使用。
4.0 转矩限定型
这款Rack Jack可以防止超负荷或超行程导致的对Rack Jack的损伤。
RJ-6S
轴间距长度超过2.5m时,需要在中间加装2个升降器。
RJ-8S
轴间距长度超过5m时,就需要在中间加装4个升降器,以保证Rack Jack整体正常运行。
升降机齿轮齿条啮合传动的特点
升降机齿轮齿条啮合传动的特点:
事实上齿条以及齿轮的兼并成传送是其的一种特殊的办法。链轮的条就像是一个被拉直了伸展的,这种的齿条传送不在是单一其的自身完成的圆周运转,电动同步升降器,使其可以在条上运转经由这种的一种方式,完成力的传送。 和齿轮的构成停止比拟,自动同步升降器,其的主要特点是:
(1)其的齿廓是直的,因而其上的一切的法线是处在平行形态的。在传送的状况下,其就作为直式的运转,它的快慢以及方位是一样的。其下面悉数的齿形角是一样齿条的,它直线的倾斜角,规范是20度。
(2)齿条其下面每一个齿的同侧方形齿廓是平行的,因而不论是在分度线下面以及齿顶齿条的分度线上齿厚以及槽宽一样,是包管其每一地位巨细的基准线。
Rack Jack组装注意事项
1.0 为了保证精准操作和水平升降,Rack Jack的组装面要**行机械加工然后再组装;安 装框架结构时,要先焊接再进行组装面加工,后进行组装。
2.0 在粉尘比较多的环境下,使用防尘套阻止灰尘进入齿轮箱内部
3.0 600mm行程以上的Rack Jack附带辅助导向,可以使Rack Jack在升降时减小晃动。
4.0 Rack Jack的轴间距存在偏差,偏差范围在+-0.1mm这间,如果安装孔的位置不符合 时,可以用橡胶锤调整安装孔位置,丝杠同步升降器,然后进行组装。如果不调整就进行组装,这样就会 使传输轴扭曲,吉林同步升降器,导致配合失衡,影响产品精度和使用寿命,组装时需要特别注意。
5.0 使用频率高而且需要精准控制时,电机直接驱动或齿轮啮合驱动方式更加稳定。
6.0 Rack Jack使用油脂润滑,一般规格的产品使用轴承润滑脂,洁净室型号的产品使用硅 脂润滑脂。注油周期根据使用频率有所不同,一般3个月进行一次检查和补充注油。7.0
7.0 如果Rack Jack组装时齿条的竖直度没有调节好,会加快齿条和驱动齿轮的磨损,缩短 寿命,齿轮的摩擦系数变高,电机的效率变低。这时需要把上下面法兰连接螺栓稍微松 开一点,然后进行升降测试,之后再把组装螺栓紧固。
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