1、缠绕式:将一层双面上胶且胶条错开的原纸与另一层原纸用缠绕方式复合起来形成纸芯块,再经切纸机切条,有八楞角式和线拐式。特点:①工艺易于实现;②间隙式作业,无锡蜂窝板哪家好,需刹车装置;③难以匀速恒张力运行;④纸芯块难以快速干燥;⑤受切纸机限制; 2、层叠式:1、零页纸式:将上胶的单张纸层叠起来; 2、卷筒纸式:将两层、四层、六层原纸上胶复合后再切断层叠起来,形成纸芯块,再经切纸机切成芯条 特点:①零页纸式易于实现;②便于连续生产;③设计较复杂(指连续化生产);④纸芯块难以快速干燥; 3、纸条对接式:将四层、六层原纸上胶复合后再切成横向条拼粘起来形成连续的纸芯 特点:①不用纸芯块,不用切纸机;②易于连续生产;③难以稳定高速;④浪费小; 4、连续纸条式:将四层、六层原纸上胶复合后再切成纵向连续的纸条拼粘起来形成连续的纸芯 特点:①不用纸芯块,不用切纸机;②易于连续化生产;③纸芯宽度随纸芯厚度而变化;④浪费小
目前,我国蜂窝纸板生产工艺形式大致有:缠绕式蜂窝纸板生产工艺、盛层式蜂窝纸板生产工艺、从进纸到出板的蜂窝纸板全自动复合线生产工艺和连续全自动任意宽度蜂窝纸芯生产工艺等。且大多拥有自主知识产权专利技术,部分技术填补了蜂窝纸板领域的国内外空白,达到水平。
上述蜂窝纸板的生产工艺形式中,尤其是自动蜂窝纸板复合线的生产工艺形式,与其他生产工艺形式相比较存在逐张送纸以及连续送纸这两种生产工艺形式,且都具备其特有的送纸优缺点。
逐张送纸:优点(1)上纸幅度可随需要的蜂窝纸板幅宽确定,可控制边料切除量接近于小。不会因为芯纸幅宽不匹配的原因造成过多的边料切除量;(2)为层叠法和横向涂胶制芯提供了条件。缺点是上纸设备复杂,上纸效率相对低一些。
连续送纸的优点是上纸设备简单,无锡蜂窝板公司,上纸效率相对较高一些。缺点有:蜂窝纸芯或蜂窝纸板的宽度受芯纸幅宽制约,无锡蜂窝板,经常会因为芯纸幅宽不匹配的原因造成过多的边料切除。
蜂窝纸板根据生物力学原理,仿照自然蜂窝状的轻质,不仅有防震、抗压和质地轻、刚性好的特点,且具有保温、隔音和良好的缓冲性能,无锡蜂窝板厂,抗压、缓冲性能是瓦楞板强度的七八倍,是替代木质包装和EPS发泡塑料的理想包装材料。符合国内包装业“以纸代木、以纸代塑”长期发展的潮流趋势,它不仅无du、无公害、无污染,还可以100%的回收再生利用,为改善我国生态环境和发展循环经济将产生重大影响。是包装产业,特别是出口企业的绿色环保包装的选择。
蜂窝纸板是“以纸代木”的推行产物,完全符合绿色环保要求,用它加工的纸卡板、包装箱等,耐压强度高,制造成本适宜,易于回收循环再生,免熏蒸检疫,从而加大了对外贸的流通,方便对外贸出口的顺利进行,是通向国际市场的通行证。
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