切割碳钢时出现毛刺有哪些原因
三，检查激光切割机激光焦点的上下位置，如果位置错误，很容易产生毛刺，这时候需要测试焦点的位置，根据焦点的偏移程度加以调整。
四，激光切割机气体不够纯，这时候需要检测气体的纯度，及时更换高质量的气体。
此外，导致激光切割机切割工件出现毛刺的原因还可能是激光切割机运行时间过长，从而出现不稳定性，此时应该停机休息一段时间再重启作业。
影响激光切割机切割精度的因素
判断激光切割机切割质量的好坏，是直观断定激光切割设备性能的良好方式，这里给大家列出了一些判定的九大标准。
1粗糙度
激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
2垂直度
如何钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。
介绍几种常见的激光工艺
激光去重平衡技术:用激光去掉高速旋转部件上不平衡的过重有些，激光切割艺术品，使惯性轴与旋转轴重合，以抵达动平衡的进程。激光去重平衡技术具有测量和去重两大功用，可一同进行不平衡的测量和校正，功率大大前进，在陀螺制造领域有广大的运用前景。关于转子，激光动平衡可成倍前进平衡精度，其质量偏疼值的平衡精度可达1%或千分之几微米。
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