料筒仓煤料斗耐磨铸石板-广汉耐磨铸石板-鑫丰化工(查看)

微晶铸石板施工处理基层处理及要求

1、钢结构基层 

（1） 钢结构表面应平整，刚度、稳定性、外形尺寸等应

符合图纸设计及**标准规范的相关要求，广汉耐磨铸石板，钢仓底部应加焊托筋。 

（2） 钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有

涂料、油漆等污物彻底清除。 

（3） 钢结构表面的处理方法，冲渣沟耐磨层耐磨铸石板，可采用干法喷砂、酸洗处

理、机械打磨或手工除锈。表面处理后，用手触摸不能有锈斑、污点。 

（4） 钢结构表面应保持干燥并及时涂刷防护层，间隔时

间不宜超过8小时。 

（5） 钢仓内应加焊托筋，赤峰铸石板，其间隔宜为1.2m。

特点:

★ 本产品属改性环氧树脂聚合物，抗老化能力超卓，与耐磨陶瓷粘结形成坚固且有缓冲力的抗磨层，固化后抗水、防腐蚀性能很好。

★ 稠度高，不崩不漏，利用率高达98%以上，其抗震、抗压、抗拉、抗冲击等物理性能。

★ 吸纳由冷缩热胀或风力引起的移动，及由输送系统或配料系统引起的震动，可在维修工程中填补裂缝裂纹及增强板材的强度和耐久性。

★ 可常温固化，也可加热固化。

★ 用作修补剂时高工作温度为300℃，用作结构粘接时高工作温度为250℃。

铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，给料机烧结料仓耐磨铸石板，厚5mm.孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。 将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，料筒仓煤料斗耐磨铸石板，以胶泥略凸出于铸石板。为保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm.铸石胶泥完全固化（约需3~4天）达到高强度可投入使用。捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。