20铬锰钛厚壁无缝管的凹坑是指分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其他质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了20铬锰钛厚壁无缝管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。
防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并除去翘皮等缺陷，保持工作场地、工具和润滑剂等的清洁，防止氧化铁皮和污物落到20铬锰钛厚壁无缝管表面。
由于20铬锰钛厚壁无缝管加热金属薄材加热，因而对允许的加热速度限制不大，特别是在热装料情况下，一般定减径机前的再加热炉都可采取快速加热。这样可以减少氧化，提高炉子生产率。实践证明，采取快速加热，脱碳层很小；氧化铁皮损失也小。定减径机前20铬锰钛厚壁无缝管再加热的温度，一般都在900-1050摄氏度范围内。由于上减径机前的再加热接近于出成品，因此，确定加热温度时，要考虑产品的机械性能，20铬锰钛厚壁无缝管，甚至显微**、要求，同时应考虑轧后的冷却方式。
轧制各种产品时的加热情况不完全相同。要确保20铬锰钛厚壁无缝管在定减径机前再加热炉中的加热时间合理。
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用（role）下对20铬锰钛厚壁无缝管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且20铬锰钛厚壁无缝管在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下，还能达到所需要的 均匀粗糙度。20铬锰钛厚壁无缝管用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是20铬锰钛厚壁无缝管的一种。制造方法与20铬锰钛厚壁无缝管相同，但对制造20铬锰钛厚壁无缝管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。
喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大20铬锰钛厚壁无缝管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与20铬锰钛厚壁无缝管表面的 机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于20铬锰钛厚壁无缝管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于20铬锰钛厚壁无缝管外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
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