厚街六面打磨机公司-佳泰机电质量保证-六面打磨机

   新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高，而许多核心技术上也并没有真正**，依靠设备进口其成本显然难以下降。目前，gao端产品依然主要由国外进口。

   按市场逻辑来看，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模，给企业提供良好的发展机遇。但客观情况却与之相反，国内的非标设备企业并没有走出低质**的e性循环，依旧在简单模仿，并没有研发出自己的特色产品、专利产品，没有积累更多的资金用于企业的发展。目前十几个人的小作坊生产依旧是非标设备业界的主流形态。

    探讨发展阻碍

   任何事物的形成都有其主客观原因，形成的机制是错综复杂。非标设备的现状也是各种元素作用的结果。虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业，但摆在面前的这7大障碍已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。

   非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业容易获得生存空间。

  非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产复到B企业。通常一台三十万ren民币左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。因为投入产出比太低，大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。但是这样的项目，对于只有10几个人的小企业，却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。

  非标设备市场规模增长了，但蛋糕大了，分蛋糕的人却更多了。

在2000年，国内做非标设备比较的只有珠三角和长三角的一些台湾厂，这些厂加起来30家左右。查询统计相关数据，当年非标设备的规模估计在6亿左右，这三十家约占到市场份额的70%左右。到2012年，光在中国五金制造重镇长安，非标设备厂就有70多家，**小规模的非标设备已经数不胜数，数量级在万以上；市场规模预估也增长到600亿左右。简单一句话概括，市场规模虽然增加了100倍，但是生产厂家却增长了千倍。新增的市场被众多的小厂家所占领。没能形成规模企业。

非标设备企业门槛低，人员素质良莠不齐。

为什么市场出现了那么多的非标厂家？原因在于非标设备厂的初始**成本较低，整个**估计在30万左右。几台磨床、几台铣床、几百平的房子，10几个人就可以运作一个非标设备企业。通常非标设备厂创业模式是两三个股东共同**，一个股东负责销售，虎门六面打磨机厂家，一个股东负责技术，一个股东负责**，并不需要大资本、大企业的介入。这种情况导致非标设备行业比较闭塞，行业得不到洗牌，良币驱逐不了劣币，企业良莠不齐。

非标设备制造设计的三大要点和维护注意事项

　　大家知道非标设备吗，了解它吗，它在制造设计中有什么特点，如果维护的话，又有什么注意事项呢，如果都不了解，今天小编和大家来一一聊聊，希望通过下文的介绍，大家有个很好的了解，先来看一下非标设备制造设计的三大要点。

　　1、非标设备制造过程中还是要遵守相关规定，必须符合**和行业要求，其标准体系一般要遵守中国标准体系和A***E标准体系两种，这是我国入世后必须遵循的国际方面的标准体系，对我国非标设备的生产和出口起着规范和引导的作用。

　　2、非标设备制造必须依照市场要求进行调整，这就要求设计人员和技术人员根据客户的要求来设计图纸和工艺，必须确保满足客户要求。

　　3、后再进行非标设备的设计时还有一些具体的细节问题必须进行把握。如在标准零部件的选择上要尽量采用成品，以此来降低成品率、原材料消耗以及提高生产效率；在满足基本标准的推进下，非标设备的设计还必须在技术上进行提高，实现其**性和实用性的结合；在具体生产中还必须协调好生产与技术人员和工人的关系，确保其可以生产中符合企业需要的产品。

　　力争我们公司的服务与时俱进，不断提升企业的综合影响力，让更多的客户了解我们、满意我们、相信我们。"客户满意是我们前进的动力，我们会不断努力完善服务"，是我们始终追求的企业发展目标。

　　非标设备制造维护标准需谨记

　　非标设备制造设备的定义就是用户定制的、用户唯yi的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照**颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。而且非标设备制造在维护上有硬性的标准，那么非标设备制造应该遵循什么标准？

　　1、按照非标设备制造使用说明，制定合理的检修定额，提高检修技术水平；

　　2、检查非标设备制造温度传器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象；

　　3、检查温度传器是否有受潮，进水现象；

　　看完小编的讲解，您对我们非标设备制造行业有认识了么？我公司各种工程价格合理，质量保证，厚街六面打磨机公司，为您提供的服务。

非标设备产业自动化遇到的七个难点

　任何事物的形成都有其主客观原因，形成的机制是错综复杂。非标设备的现状也是各种因素作用的结果。虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业，但摆在面前的这七大难点已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。

　　一、非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业容易获得生存空间。

　　非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产fu制到B企业。

　　通常一台几十万元左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。

　　因为投入产出比太低，大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。

　　但是这样的项目，全自动六面打磨机，对于只有10几个人的小企业，却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。

　　二、非标设备市场规模增长了，但蛋糕大了，分蛋糕的人却更多了。

　　在2000年，国内做非标设备比较的只有珠三角和长三角的一些台湾企业，这些企业加起来30家左右。

　　查询统计相关数据，当年非标设备的规模估计在6亿左右，这三十家约占到市场份额的70%左右。

　　到2012年，光在东莞具有非标设备自动化设备企业将近70多家，**小规模的非标设备已经数不胜数，数量级在万以上；市场规模预估也增长到600亿左右。

　　简单一句话概括，六面打磨机，市场规模虽然增加了100倍，但是生产厂家却增长了千倍。新增的市场被众多的小厂家所占领。没能形成规模企业。

　　三、非标设备企业门槛低，人员素质良莠不齐。

　　为什么市场出现了那么多的非标厂家？原因在于非标设备厂的初始**成本较低，整个**估计在几十左右。

　　通常非标设备厂创业模式是两三个股东共同**，一个股东负责销售，一个股东负责技术，一个股东负责**，并不需要大资本、大企业的介入。

　　这种情况导致非标设备行业比较闭塞，行业得不到洗牌，良币驱逐不了劣币，企业良莠不齐。

　　四、奉行拿来主义，创新研发的少。

　　国内的非标企业很少有新发明、新创造、新应用。国内企业风行去国内外看展、参展的一个重要目的是发现新的应用、新的工艺、新的技术。

　　这种做法从很多方面来看是具有非常正面的意义。他缩短了我国与发达**的设备差距水平，提高了工业现代化、农业现代化的程度，从而降低了广大人们群众的劳动强度。

　　然而毋庸置疑的是这种打着借鉴旗号的chao袭严重降低了企业开发新技术、新应用的热情；久而久之影响了我国自动化设备行业的技术能力，使得核心永远掌握在欧美企业的手中。

　　为了长远发展，我们必须高度重视知识产权的保护，让企业从研发当中得到长久的稳定的利益，非标设备行业尤其需要保护知识产权。

　　五、企业对自动化的要求还比较初级，制约了非标自动化行业向更高层次的发展。

　　制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段：半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。

　　基于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成，这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以**完成所有设计。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。

　　六、行业松散，没有形成**优势。

　　非标设备没有成立行业协会。没有行业协会，**就很难听到来自非标行业的呼声，甚至各个厂家老死不相往来。

　　非标设备企业之间的戒备心比较强，害怕自己的技术被别人学到了，害怕自己的客户被别人抢走了，害怕自己的骨干人员被别人挖走了。这种不相往来，不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑。

　　一个非标企业应该卖的是技术、是方案，然而现在很多非标企业却是在和客户谈材料成本，谈管理费用。我们应该多阐述我们的非标设备能够为客户节省多少成本，提高了多少效益，我们拿取的是我们脑力劳动的合理回报。

　　七、规模企业优势表现不明显。

　　虽然小企业是非标行业的主流，但也出现了一些100多人的中型非标企业。

　　这些中型非标企业年产值在几千万的级别，但由于管理问题，设计人员及装备人员并没有表现出足够的责任心，导致一些中型非标企业的产品质量表现也不是令人满意。久而久之，众多企业重新转向小型非标企业购买相对廉价的非标产品。

　　目前，我国非标自动化机械化企业数量较多，但规模较小，技术落后、竞争同质化是共同的特点。如何参与这一行业的竞争成为一个挑战！有困难才有机会。

　　面对良好的市场前景和发展空间，也是这一行特别吸引人的地方，走过生存初期的企业，必将迎来行业的快速发展。