塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
2.去污残留
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，音响喷漆，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用**或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水*后清洗干净，日照喷漆，晾干或烘干。
3.高压离子空气除电除尘
塑料件是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.涂装附着力问题
尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、极性低，在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候，由于底材与油漆之间的层间附着力差，导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，打乱底材表面的分子排列，提高达因值，解决附着力问题。
注意事项
? 喷漆应用相当广泛，座椅喷漆，包括原型生产，表面维护维修，小批量手工生产等。它在消费电子行业，汽车行业，航天航海产业也有不可或缺的地位。
? 喷漆的成本不一定低，但成本控制相当灵活。市面上用于个人对自行车喷涂的喷漆一般不超过十元一罐，有时用于工业化生产后成本会更低；而通过添加其他溶剂用于打造特殊效果则会提高成本。
? 喷漆得表面优劣取决于操作者技术和经验，漆面*jia的厚度通常在5至100微米之间。涂层可以分为亚光、半亚光、亮面，还可以是缎纹面、蛋壳面或粗糙面。如果油漆涂层的作用是用于防腐，表面效果可能不需要考虑。
? 漆料的颜色几乎没有限制，颜色由色母提供，色母一般是有色材料的固体颗粒，通过金属粉、珠光粉，实现金属感或炫光效果。特殊色母可实现温感或光感效果。
? 喷漆可以通过不同的工艺来实现装饰效果。例如，使用不同的颜色来喷涂覆盖可以产生阴影和斑驳效果；大理石花纹则是通过在潮湿的面漆上用工具拖动涂抹来实现。
? 喷漆的喷涂时间取决于产品尺寸，复杂性，零件数量和干燥时间，通常还是比较迅速的。小型消费电子产品可能在2小时内完成，相比之下，如果采用自动喷涂技术会大量减少喷涂时间。除了喷涂时间，干燥时间也是需要考虑的，健身器材件喷漆，水溶性清漆大概在2到4小时内干燥，溶剂类涂料大约需要4到6个小时，但产品的表面涂层完全硬化至少需要12小时。
? 喷漆对环境影响不小，可以参照家庭装修时刷油漆对身体和环境的影响。因为喷漆是讲油漆压出成微小液滴状，对于呼吸道的影响比刷漆更大。
金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响
温度过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。
金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200～300mm范围，压缩空气压力控制在2～4kg/c㎡，这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。
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