③浇注成型
先振动成型包底，边加料边振动，铝液精炼设备出售，料加完后再振动2~3min，铝液精炼设备批发，以表面无大量气泡排出为止。浇注成型后初凝2h以上，视情况再进行包壁施工。
包壁浇注时先将直径较大的内模吊入包内并放正，内模要高出铝水浇包上沿100mm。施工时要均匀加料，铝液精炼设备，边加料边振动，振动棒应沿圆周方向缓慢移动，整个浇包包衬外层应连续浇注，一次完成。浇完包衬外层，初凝6~8h再进行包衬内衬浇注。
④脱模
脱模后须连同内模静置24h以上方可脱内模，脱模时天车吊要对准内模中心，缓缓地把内模吊出。脱模后自然养护48h以上，养护温度应控制在30~55℃。环境温度低时可用加热灯烘烤。
铝水包架检查各销轴磨损情况，磨损量不超过10% ；
板钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，吊钩**断面磨损量应不大于原尺寸的10%。板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套卡尺测量断面磨损量 ；
板钩开口度增加量应不大于原尺寸的15%；
检查包梁、板钩变形情况，变形不得超过15mm/m，检查铆钉、焊缝情况；
环链不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10%应报废；
铝水浇包烘干工艺包括如下步骤：
a）在铝水浇包外壳上均匀开设若干个直径为8-10mm的排气孔，相邻两个排气孔的圆心间距为200mm，在铝水浇包烘烤前进行检查，保证每个排气孔畅通；
b）采用焦炭作为燃料，焦炭放在燃烧装置的圆柱形炉膛内，铝液精炼设备厂家，燃烧装置配备离心式鼓风机，离心式鼓风机的风量控制在2-5m3/h；焦炭燃烧后，启动离心式鼓风机，从燃烧装置的喷嘴内吹出火束，将铝水浇包烘干；
c）火束的长度控制在600-800mm，火束末端离开铁水包底部的距离为150-250mm；
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