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热塑性弹性体可以分为类TPE、TPV、TPU、TPEE等几种。其中

TPE（SEBS/SBS)具有橡胶的弹性、耐低温性好，密度轻，成本较低。热稳定性、耐油性略差。

TPV耐热耐寒，具有优良的弹性、耐老化、耐臭氧性能。压缩变形、耐久性等同橡胶相比较差。

TPU力学性能佳、耐低温性、耐磨耗性、耐油性好，但是耐热性、耐水性差、硬度大。

TPEE耐热性、耐寒性、耐候性好，适用温度范围广，耐油性、耐介质性好，但是压缩变形大，硬度大，成本高。

PVC成本低，材质轻，但是耐高低温性差，厂商，材料不环保。

热塑性弹性体白化

白化是指稳定剂等配合剂迁移至成型品的表面，其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象。其原因主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。因此，应选择与聚合物相容性良好的稳定剂或将稳定剂的用量控制在很佳的范围。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是十分有效的。

另外，tpu材料，也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲，tpu 价格，选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常必要的。

热塑性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题，但在高温、潮湿、户外长期使用的场合，为提高耐久性在配合上追加耐热稳定剂（防老剂）、耐侯稳定剂是十分必要的。特别是高温下，因其极易引起迁移，所以稳定剂的选择也是相当重要的。

飞边的对策

1.降低TPE压力

首先必须降低填充量、降低保压和缩短保压时间。降低TPE压力的方法如下：（1）延缓**速度 （2）降低**压力 （3）降低保压力 （4）略微加快V－P切换

2.检查合模力

另外，对尺寸精度差、分型面有间隙的模具来讲，其修理是非常必要的。虽说是一件很平常的事，tpu，但还是要检查一下是否存在设定错误。

3.加快TPE固化

在成型品投影面积大，合模力相对低于**压力的场合，有时也会出现毛边，因此必须使用更大的成型机。如果通过降低机筒温度和模具温度来加快TPE固化，飞边就不容易出现。

韧性哥注：曾经有客户使用TPV santoprene 101-64，尽管在模具有问题的情况下（客户懒得修），也不产生飞边，用renprene TPV N1070AB取代后，发觉在批量生产时候，也就是模具温度上来后，开始有飞边，我们给客户更换了牌号TPV N1070AB-L后，发觉问题解决了，就此判断RENPRENE TPV N1070AB-L的固化速度与santoprene相当。

4.检查模具PL面

请检查PL面是否有缝隙或损伤。此外，用千分表等可测出模具的实际变形幅度。变形量过大时，可能不得不考虑更改模具结构本身。对于大型成型品，还要研究支柱的设置方法。