稳定土拌和机使用时应注意哪些问题:
1.运转部件（如：轴承、减速机、悬筛轴承等）磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。
2.电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，二手水稳拌和站出售，需停机冷却（严禁直接浇水）。请按时加油，减少负载。
3.稳定土拌和机设备长期不用，再用时应按新安装的或大修后检查试验方法进行，二手水稳拌和站多少钱，运输**稳定土拌和机设备时，应放在干燥处，各部件应有良好的防潮、防腐等措施。
在稳定土拌和机运行过程中，随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况，及时排除故障。在正常运转情况下，每隔一定时间（大约一年左右）进行一次大修或在一个工期结束后大修一次，更换磨损的轴承及其他易损零件，平时发现问题要随时维修。因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发烧，应及时旋紧螺栓。
稳定土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点：
1、特别车辆，操作职员应接收生产厂家的培训、**，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书，是操作者操作装备的必备材料，在操作机器前，必定要先浏览使用保护阐明书，按阐明书的请求进行操作、颐养。
2。注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
稳定土拌和站采取了**的工业电脑控制体系，实现了骨料、水泥和水的主动配比，具备计量正确、牢靠性好、搅拌平均、操作不便、环保好、消费效力高ｊｉ特征，特殊适宜大流量延续作业，是修筑高ｊｉ公路必备的理想装备。适应公路、城市道路、机场、运动场等基层材料施工需要，衡水二手水稳拌和站，采用国内外的**技术研制生产的专用拌合设备。
稳定土拌和机工作结束后该如何对重要部位**呢？
??一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等情况。电机一般在70天作用是需要进行补油的。电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。
稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理磷化处理：
磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜，具有较好的防锈性和附着力，磷化处理后其的优点是涂料受到局部*损时，或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面，但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。
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