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托盘生产企业生产及管理观念转变

随着用工成本上涨，以及客户提出更高要求，托盘生产企业在生产管理和生产设备的提高上有了全新认识和投入。

2011年，天津新创引入了台液压托盘生产线，开启了中国自动化生产设备的使用和研发的浪潮。目前，中国市场上使用的主要机械设备包括半成品材料的加工设备和机械化托盘生产线。半成品材料的加工设备国内很多企业都在研发及生产，也有不少成熟的产品。机械化托盘生产线主要有进口和国产两种类型，国外的企业主要是以液压托盘生产线为主，代表企业有西班牙的卡贝（CAPE）、意大利的德尔塔（DELTA）和斯拓迪（STORTI)，国内的企业以气动打钉生产线为主，代表企业有青岛赛帆、青岛美嘉隆、肇庆展丰、博业机械等企业。

托盘生产企业设备更新力度加

大面对人工成本持续升高、企业用人难等问题，需要尽量减少人工生产中存在的不确定因素，所以托盘生产企业还会加大机械化设备的投入，木托盘价格，用机械设备代替人工生产。中国的相关设备生产企业也会加大研发力度，将产品质量和性能提高上来，不仅可以做到在国内销售，也会加大产品出口的力度。托盘生产企业设备更新力度加

目前国内托盘规格太多，物流链供应链各环节设施设备标准不衔接，上下游企业信息数据交互不顺畅，平台与平台无法互联互通，木托盘公司，制约物流成本与效率优化。

托盘规格的不统一，是我国物流成本远高于世界平均水平的导因之一，截至2016年底，标准化托盘仅占27%左右。而物流信息化程度不高，也是影响物流成本的客观因素。

想要托盘真正“动”起来，木托盘定做，标准化托盘推动势在必行。

早在2014年，**为了加强物流标准化建设，促进提高流通效率，降低物流成本，就开始大力推动标准化托盘的普及，湖州木托盘，32个试点城市中，280家**企业标准托盘占比近100%，装卸货效率提升3倍以上，车辆周转效率提升1倍以上，货损率降低20%-70%，综合物流成本平均降低10%。标准托盘租赁共用量同比增长97%，累计促进降低物流费用311.4亿元，减少托盘用量2680万块，相当于节约成材树木447万棵，减少二氧化碳排放量49.54万吨。

标准化托盘的推动已经取得了初步的成效。