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广州亮点——冲压自动化设备

现代车工业生产具备生产制造产业化、车系大批量小、种类变化快、多车系共线生产制造的特性，这种发展趋势规定冲压自动化控制持续向高软性和效i率高方位发展趋势。串列式单机版连线自动化技术冲压线是当今在我国汽车制造厂冲压生产流水线选用的流行计划方案。选用机器人运送系统软件的串列式单机版连线自动化技术冲压生产流水线，具备低资金投入、效率i高、高软性等优势，而且伴随着工业机器人技术性持续发展趋势，冲压机器人运送系统软件的特性也在持续提升 。冲压自动化设备

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机器人运送系统软件在冲压自动化技术生产流水线的应用

在选用机器人运送系统软件的自动化技术冲压生产流水线，机器人关键进行板材拆垛、各工艺流程压力机中间的冲压产品工件传输、线尾产品工件輸出等工作中。根据PLC控制系统软件的融洽，机器人与压力机中间，左右料机器人中间，机器人与输送机械设备中间具备精i确靠谱的健身运动融洽关联，各机器人的作用合理布局冲压自动化设备

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根据机器人直线七轴技术性在好几个新项目中的具体运用，对该技术性的优势汇总以下：

（1）产品工件在加工过程中持续保持平行面挪动，不必转动。这有利于提升 产品工件在左右工艺流程压力机中间的传输速度，从而提升 生产流水线的高i效率，尤其是在生产制造“车体侧围”等大中型遮盖件时，优点更显著。

（2）产品工件在左右工艺流程压力机中间传送时维持平行面挪动方法，五金行业冲压自动化设备，能够使大中型产品工件在较小的室内空间内传送，减少压力机中间的间隔，也就降低成条冲压线在工业厂房内的占地，从而减少工业厂房的基本建设成本费。

（3）选用直线七轴技术性的机器人运送系统软件适应能力强，柔性生产高，小至轮罩，木工行业冲压自动化设备，大致“车体总体侧围”等冲压件均能够自动式高i效率生产制造。冲压自动化设备

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在好几个冲压自动化技术生产流水线项目建设中选用了配备平行线七轴技术性的工业机器人运送系统软件，累积了一些工作经验，在其中整体规划期内的工作经验关键汇总以下：

①如何选择前后左右压力机中间的中心间隔；

②假如挑选压力机导轨滑块行程安排和模貝张口度；

③合理的防撞击对策。

前后左右压力机的中心距的挑选

选用平行线七轴技术性的工业机器人对运作室内空间的规定不高，当第i一台压力机载货量不小于2000吨，冲压自动化设备，压力机操作台前后左右总宽设置为2500Mm时，前后左右压力机中间的少间隔能够设置为约5800Mm，间隔越小，对节奏的提高毫无疑问更强，但在具体整体规划时，还必须综合性考虑到下列三个要素。冲压自动化设备