一松坤五金(图)-**压铸模具-衢州压铸

苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的**厂家，**压铸，同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工，具有多年的生产经验。公司设备精良，技术力量雄厚，拥有多名模具技师及经验丰富的技术工人.

内浇口

① 金属液入型后不应立即封闭分型面，溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片，由厚壁处向薄壁处填充等。

② 选择内浇口位置时，尽可能使金属液流程短。采用多股内浇口时，要防止入型后几股金属液汇合、相互冲击，从而产生涡流包气和氧化夹杂等缺陷。

③ 薄壁件的内浇口厚件要适当小些，以保证必要的填充速度，内浇口的设置应便于切除，且不使铸件本体有缺损（吃肉）。

苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的**厂家，同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工，具有多年的生产经验。公司设备精良，衢州压铸，技术力量雄厚，拥有多名模具技师及经验丰富的技术工人.

缺点

压铸z大的缺点为成本很高。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属，而且铸造质量必须介于30克与10千克之间[5]  。在通常的压铸中，后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接，**压铸模具，因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀，从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。

苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的**厂家，同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工，具有多年的生产经验。公司设备精良，技术力量雄厚，压铸制品去毛边，拥有多名模具技师及经验丰富的技术工人i流痕其他名称：条纹。特征：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向，用抛光法能去除。

产生原因：

1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量过多。

排除措施：1、调整内浇口截面积或位置。2、调整模具温度，增大溢流槽。3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。4、涂料使用薄而均匀。