天津垃圾风选机-苏州鲁博环保设备-垃圾风选机结构图

风力分级技术早已应用在俄罗斯建筑、矿山与冶金行业的许多生产企业中。但是，由于风力分级机的结构不完善，大部分这种分级系统需要认真加以改进。西伯利亚冶金学院与西西伯利亚钢铁股份公司的**们合作研制出一种全新式结构的风力分级机并且进行工业试验。两种粒级的成品烧结矿(15-50mm和>50mm)在装入高炉料车之前要经过检查筛分，检查筛分采用的是一台筛孔为5mm的振动给矿筛。用于获取铺底料的中间产品由两台平行安装的自平衡筛(筛孔7mm)进行检查筛分，分出铺底料和返矿。



>1.6mm级粗颗粒可用重力分选方法进行有效分选， < 0.3mm 级细煤泥可用浮选法(包括浮选柱) 进行回收， 但基于密度差异的重力分选和基于表面物理化学性质差异的浮选在分选1.6～0.3mm粗煤泥时都存在问题。随着我国煤炭的可选性逐渐变难及采掘机械化程度的不断提高，垃圾风选机构成， 煤泥量(包括粗煤泥) 增大， 灰分提高，天津垃圾风选机， 由于缺少粗煤泥的有效分选技术和设备， 我国大部分炼焦煤选煤厂对这部分粗煤泥仅是通过分级设备简单回收， 或掺入精煤，垃圾风选机结构图，致使精煤灰分; 或掺入中煤，垃圾风选机型号， 造成了资源的浪费和企业经济效益的降低。因此， 寻求粗煤泥的有效分选技术和设备具有重要的现实意义 [2]  。



尽管这种设计流程比较新颖，但不能认为是成功的。对于按两条料流分出成品烧结矿的合理性是没有疑间的，因为这样做可以根据给矿量和烧结矿粒度组成通过调整固定筛筛条间隙来控制输送机和自平衡筛的负荷。但是，由于在固定蓖条筛和自平衡筛上的冷烧结矿分级效果不良，自平衡筛的筛上产品中粉末率(0-5mm)达27. 9%，而蓖条筛的筛上产品中0-50mm粒级达60. 22 % (0-5mn、粉末占3. 8%) [1]  。



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