永格小编给大家介绍水性工业漆常用的干燥方式
1、自干型
在室温条件下，固化成膜。
通常固化温度不小于5℃，相对湿度不大于80%。
标准测试固化条件23℃，芜湖农机面漆，相对湿度50%，表干时间<2h。
在合适的低温条件下烘烤加快表干速度，提升涂层性能。
如单组份漆、双组份漆。
2、烘烤型
在一定温度条件下，农机面漆生产厂家，固化成膜。
低温烘烤<100℃，农机面漆报价，中温烘烤100-180℃，高温烘烤>180℃。
低温烘烤不是成膜的必要条件，只是加快表干，提升性能，
如环氧漆、聚氨酯漆，双组份漆。
中温烘烤是固化成膜的必要条件，通常烘烤时间<30min，
如氨基烤漆，农机面漆厂家，单组份漆。
高温烘烤时固化成膜的必要条件，通常烘烤时间<30min，
如粉末涂料。
3、光固化型（UV固化型）
在紫外光(UV)照射条件下，瞬间固化成膜。
紫外光照射是固化成膜的必要条件。
紫外光固化与光照射强度、照射时间有关。
固化时间短，0.1sec-3min。
必须是光固化漆。通常单组份漆
水性防腐漆是重要防腐蚀工程或新建钢结构蕞好选用喷砂除锈，到达Sa2级或Sa2.5级。通常防腐蚀工程的新建钢结构外表或钢结构的修理，可采纳手艺和动力东西除锈，除锈后外表的粗糙度应控制在40微米摆布。钢铁外表形成一定的粗糙度可进一步进步漆膜的附着力。适用在既要阻燃又需求防腐的职业，如石油化工、矿山等。涂层二道的厚度就相当于氯磺化聚乙烯漆3～4道的厚度，所以到达漆膜总厚度所需求的涂装道数较少。
芜湖永格小编给大家介绍下水性工业漆与油性工业漆相比有什么优势？
1、性能方面：
虽然在一些严重腐蚀环境下（如浸渍环境、超长耐久性要求情况下等）使用水性工业漆涂层有一定风险。但对于大多数大气腐蚀环境下，在良好涂装工艺下，采用水性工业漆完全能够接近或达到原由性工业漆涂层所要求的性能。
2、成本方面：
视油漆品种不同，油漆材料费用会出现不同程度的上升。以环氧底漆+聚氨酯面漆的涂层体系为例，水性工业漆（环氧底漆和聚氨酯面漆）与油性工业漆相比，单价估计要上升50-100%。
但使用水性工业漆后，会省掉稀释剂费用，安全方面的投入和费用肯定降低，三废处理成本有可能会有所降低。
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