负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合,形成一个综合系统,由于其兼有负压输送和正压输送的优点,能满足一些复杂的生产工艺要求。
一、气力输送特点:
气力输送是全封闭型管道输送系统因为与传统的轨道运输皮带运输不同,圆库清灰机,不需要严格的设备布置走向,可以根据需要布置设备,灵活多变。因为气力输送均在封闭的管道内进行因此无二次污染,高放节能。因为其封闭输送的特性便于物料输送和回收、无泄漏输送。同时气力输送便于实现计算机控制,自动化运行。
二、气力输送形式:
气力输送系统按类型分:正压、负压、正负压组合系统,正压气力输送系统 一般工作压力为0.1~0.5MPa,负压气力输送系统一般工作压力为-0.04~0.08 MPa。
按输送形式可分为稀相、浓相、半浓相等系统。
三、气力输送系统
气力输送系统根据国外**技术及经验,结合科学实验,经过数年实践,被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。该系统输送灰气比高,耗气量少,输送速度低,有效降低管道磨损。该系统主要由压缩空气气源,发送器、控制柜、输送管、输送材料储藏罐五大部分。 1、压缩空气气源:由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成,主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。2、发送器:器集灰斗的飞灰,经流化后通过输送管道送至输送材料储藏罐。3、控制柜:以电脑集中控制各种机械元件动作,并附有手动操作机构。4、输送管道:经实验,输送距离可达1600米,管路寿命可达20000小时以上。
清灰机的优点
清灰机现在运通广泛,负压粉煤灰装车机,其防尘作用好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节约人力等优点是现代输送工艺中的需求,比较机械输送设备,又添加了如混合、分选、干燥、冷却等工艺操作。
纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程,因为管道输送的一次性出资(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械输送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵活,建设周期短又利于环境保护。
值得注意的是,清灰机是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰厚的实践经验,结构尺度及工艺参数的确认除理论核算外,平库抽灰机,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确认更佳的结构尺度、内部配管及合理的输送管径,才干获得更好的经济效益。
化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等,随着出产过程自动化,具有全密封式的气力输送是一种为理想的物料运输设备。
对化工原料的气力输送,有必要要了解被运送物料的物理化学特性,了解气力输送前后工艺配备和设备功能,了解工厂设置的工况,方能断定是否能选用气力输送,然后才干断定设备基本技术参数和体系安置。
化工行业选用气力输送具有许多长处,出产的接连功能简化对辅佐设备的办理,管道安置灵敏便于各设备的恣意配置,避免杂物的掺入和散落;可以完成多种工艺要求,如混合、分级、冷却、除尘等;不占用很多的车间面积和空间;完成出产过程会集自动控制、监控、检测等。
化工物料气力输送有必要注意的问题:
(1)避免杂物掺入气力输送体系污染物料。要求空气净化,压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。
(2)避免铁锈和铁质等物混入,在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管选用不锈钢管或铝管,在工艺答应情况下选用的一般钢管有必要做外表除锈处理。
(3)避免物料运送中的*碎、磨损和变形。气力输送选型应尽可能选用低压接连稀相运送,确保物料的运用功能。
(4)确保易1燃易1爆物料运送的安全性,清灰机,宜选用惰性气体循环运送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器,气源经处理后运用。
(5)对带有静电的物料和化工品,装置时有必要注意气力输送各部件,输料管、贮料斗、除尘器等有必要接地,除尘器滤料选用防静电原料和相应的办法。
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