铸石是将玄武岩或辉绿岩经过熔化铸造、结晶处理，料筒仓高炉混料仓耐磨铸石板，退火而成的资料。耐磨强度比钢铁要大15—20倍，它比合金钢坚固而耐磨，烧结料仓储煤仓耐磨铸石板，比铅和橡胶抗腐蚀。尤在石油、化工、冶金、电力、煤炭、纺织等职业的工业设备上被广泛应用。铸石边角料经磨粉加工，可用于耐酸、耐碱水泥（或填料）的骨料。
在建筑上可用作库房地坪，和公共建筑的过道、楼梯踏步，给料机烧结料仓耐磨铸石板，成本低廉以及特别优良的耐磨、抗腐蚀等性能。厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。淡色或彩色铸石可以替代大理石、花岗石作表里装饰材料和地面材料。
铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm.孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。 将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于铸石板。为保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，锡林郭勒盟耐磨铸石板，高度允许偏差为±2mm.铸石胶泥完全固化（约需3~4天）达到高强度可投入使用。捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。
铸石板作为煤仓衬板，阻燃板，耐高温微晶复合板材是利用工业废渣（煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等）为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸或铸石成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是铸石微晶薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。
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