锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造,不仅可以得到机械零件的形状,而且能改善金属内部**,提高金属的机械性能和物理性能。一般对受力大、要求高的重要机械零件,大多采用锻造生产方法制造。如汽轮发电机轴、转子、叶轮、叶片、护环、大型水压机立柱、高压缸、轧钢机轧辊、内燃机曲轴、连杆、齿轮、轴承、以及国房工业方面的火炮等重要零件,均采用锻造生产。
因此,锻造生产广泛的应用于冶金、矿山、汽车、拖拉机、收获机械、石油、化工、航空、航天、i兵气等工业部门,主轴件锻造报价,就是在日常生活中,锻造生产亦具有重要位置。
从某种意义上说,锻件的年产量,模锻件在锻件总产量中所占的比例,以及锻造设备大小和拥有量等指标,在一定程度上反映了一个**的工业水平。
自由锻造可用于加工什么锻件
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自由锻造是利用冲击力式压力,使加热的金属坯料在上、 下砧块之间产生塑性变形, 以获得所需锻件的加工方法。 由于金属坯料在砧块平面之间能够自由流动,故称为自由锻造。
自由锻造分手工自由锻造和机器自由锻造两种。手工自由锻造只能生产小型锻件,效率低。 机器自由锻造能生产大小的锻件,效率较高,是目前工厂普遍采用的自由锻造方法。自由锻使用通用工具和设备,可锻造质量的锻件,小到不足 1 kg,大到几百吨。
由于自由锻是局部变形,变形抗力小, 适用于生产大型锻件。 但自由锻锻件尺寸精度低,形状简单,生产效率低,汽车配件锻造报价,故只适用于单件小批量生产。自由锻造工序可分为基本工序、 辅助工序及精整工序。基本工序是使金属于产生程度的塑性变形, 以所需形状和尺寸的工艺过程, 如镦粗、 拔长、 冲孔、 弯曲和扭转等。 辅助工序是在基本工序前进行的预先变形工序,如压钳口、 切肩等。精整工序是用以减少锻件表面缺陷而进行的工序。
一、在锻造生产中,易发生的外伤事故,锻造报价,按其原因可分为三种:
1、 机械伤——由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤;
2、烫i伤;
3、 电触伤。
二、从安全技术劳动保护的角度来看,锻造车间的特点是:
1. 锻造生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间),由于有大量的手工劳动,稍不小心就可能发生灼伤。
2. 锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热(锻件在锻压终了时,仍然具有相当高的温度),工人经常受到热辐射的侵害。
3. 锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的咽尘排入车间的空气中,不但影响卫生,还降低了车间内的能见度(对于燃烧固体燃料的加热炉,情况就更为严重),因而也可能会引起工商事故。
4. 锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等,工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时,本身容易突然损坏(如锻锤活塞杆的突然折断),而造成严重的伤害事故。
压力机(如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机)剪床等,在工作时,冲击性虽然较小,但设备的突然损坏等情况也时有发生,操作者往往猝不及防,也有可能导致工i伤事故。
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