模具过程
在备料完成后即可进入模具图的绘制,在备料图纸中再制一份出来,进行各组件的绘制,如加入螺丝孔,导柱孔,**孔等孔位,并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔,在成型模中,精密模具,上下模的成型间隙,一定不能忘记,所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%,另外在绘制模具图的过程中需注意:各工序,模具厂,指制作,如钳工划线,线切割等。
解决了模具设计中的哪些课题?
通过模具设计顾问功能,提供自动分模,压铸模具,提供对顶针布局设计,对冷却布局设计的顾问功能,滁州模具,解决了模具设计上经验者不足而引起的设计质量差的课题。其次,通过自动化放置顶针,冷却零件,自动化作图,报表功能,减少了模具设计中大量的单纯枯燥的工作时间,大大提高了工作效率。后,通过注册标准零件库,标准模架库,通过注册企业独自的零件库,模架库,实现了模具设计的标准化,解决了由于模具设计人员技术水平的参差不齐,离职率大而对模具设计带来的影响的课题。
模具规格(1).模具尺寸与锁紧螺丝模板尺寸应大于工作区域,并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具常使用锁紧螺丝配置于四边角,标准形式工作区域可广大使用。长形模具及连续模具常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。(2).模板厚度模板厚度选择与模具构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有关系。依据理论计算决定模具厚度是困难的,一般上系由经验求得,设计使用的模板厚度种类宜尽量少,配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。
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