我们都知道振动筛主要针对以及难筛分的物料进行筛分作业，而随着越来越多的用户购买之后，使用一段时间后反应较多的问题是，筛网会出现*损。那么如何避免和解决筛网*损呢？下面小编在这里分享以下三种解决筛网*损方法：一、振动筛筛机外环附近*网1、边缘出现*网时，此现象属于正常*网；2、安装筛网的方法不正确；解决方法：1、操作员工及时更换筛网，不影响其正常运转；2、筛网在安装时切记不可过松或者太紧，因为过松会导致筛网承重力不均匀；而太紧会把筛网的丝径拉断，使用寿命减少；导致筛网*损，其重要因素在于筛网是否绷紧，筛网没有绷紧会影响筛分效率和筛分精度；二、太阳筋附近出现*网原因：1、超声波电流过大、频率过高，也会导致筛网*损；2、太阳筋附近*网和所用的粘网胶水有关。解决方法：1、超声波振动筛电流过大和频率过高，一方面降低频率，电流调整为0.3-0.4之间，为正常使用范围；2、小编建议选用406胶水，因为406胶水干过之后，其边缘比较柔软，筛网可以较好的服帖到太阳筋上。三、振动筛筛网中间出现*损原因：1、电机角度过大，使物料聚在中间的时间过长也是导致筛网*损原因所在；2、增加筛网的承重力、负荷运行导致筛网出现*损；解决方法：1、调整点击上下配重夹角，使夹角的角度变小，物料可以均匀分布在晒网上过滤筛分；2、加装缓冲器，减少冲击力来增加筛网使用寿命。通过上述内容的介绍，相信大家对振动筛筛网*损如何解决，有了大致的了解，当出现类似问题时，不妨参照上述内容所述，找出故障原因并解决，提升效率，延长使用寿命。
振动筛品质优
振动筛特点高达5倍的单位面积产出;精准到6级分离，筛分达90%-95%;使用硅橡胶球、超声波等清网装置系统，筛孔不会堵塞。密闭除尘，操作安全;加速度比振动筛低4.5倍，筛分零件寿命提高而维护减少;噪声<75分贝。优化重理均衡，地基动态负荷低。振动筛结构原理★基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调，低速V型皮带驱动从120到360rpm可调★每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。★因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗粒从而完成了整个筛分过程。★水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离;较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。★此次过程在每筛层之间重复进行。振动筛筛分工艺振动筛的径向倾角盒切向倾角导致了物料在筛网面上得渐开螺旋线运动。这种运动轨迹使得物料能在相对小得面积上，走过相对长得路，以提高筛分精度。
我们在使用振动筛时，经常会遇到一些故障问题，例如电机出现故障，那么是什么原因导致电机出现故障呢？如不及时解决和处理，会影响其筛分精度、产量、堵网等问题。下面小编在这里总结以下3种常见故障以及解决方法。1、振动筛产量达不到要求产量达不到要求的因素有筛机的型号不对、筛网选择错误、电机功率不足；解决方法：不同型号振动筛所使用的振动电机也各不相同，如配备的电机不匹配影响产量，发现这一问题及时更换电机；筛分直径决定了质量和产量，合理增加筛面直径可以增加产量；筛网目数越高其筛分精度越好，筛分精度高也会影响产量，合理增加开孔率，来提高产量。2、振动筛出现堵网无论什么样的物料在生产过程中都会出现堵网问题，所以清网装置是必不可少的，在解决堵网问题之前，我们先查找物料堵网的原因。常见的原因有：物料特性、物料外形不规则等。解决方法：根据物料的特性来选择相应的清网装置，例如：吸附性较强、粘性、静电等可选用超声波清网装置；如果是物料外形不规则，例如呈条形或者多边形，就需要用冲孔板进行清网；3、振动筛筛分精度达不到要求筛分精度达不到要求也是很多用户经常遇到的，由于筛分精度影响产品质量，其原因主要由振动筛的筛网目数不够、筛网*损、激振力不足、长度不够以及筛网张进度不够等引起。解决方法：更换相应的筛网，来提升筛分精度；出现筛网*损，操作员工应立即停机进行更换；电机激振力不足也会引起筛分精度布偶，合理调整电机激振力来提高筛分精度；振动筛的长度决定了筛分精度，增加筛面长度也可以有效提高筛分精度。通过以上对振动筛电机常见故障的说明，以及解决方法的介绍，相信大家有了大致的了解。当出现类似情况时，不妨参照上述内容介绍的三种故障原因及解决方法，停机检查，排查故障，并解决，然后在进行筛分作业。
