PA6在汽车上应用广泛
PA6在汽车上应用广泛，汽车是塑料重要和快速增长的市场，PA6具有良好的综合性能，密度低，容易成型，设计自由度大，隔热绝缘，而且在模具和组装成本上也有明显的优势。PA6不仅拉伸强度高、冲击性能优而且热变形温度高、耐热、摩擦系数低，耐磨损、自润滑、耐油、耐化学性能优，而且特别是适于用玻纤或其他材料填充增强改性，提升材料性能和档次，满足终部件和客户需求。
目前PA6汽车制品种类繁多，如散热器箱、前格栅、加热器箱、散热器叶片、转向柱罩、尾灯罩、吸附罐、定时齿轮外罩、风扇叶片、各种齿轮、散热器水室、空气滤清器外壳、进气歧管、控制开关、进气导管、真空连接管、安全气囊、电气仪表外壳、刮水器、泵叶轮、轴承、衬套、阀座、车门把手、车轮罩等，总之，涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和安全气囊等多部位。其中汽车发动机罩下零部件用量，这是由于汽车向小型化、轻量化发展，发动机室体积缩小，温度升高，要求机罩下部件更耐高温，而PA6通过改性，能充分达到上述要求。有工业分析家认为PA6部件不仅起保护作用，还有美观作用。
开发导热热塑性材料电子产品占轿车价值的比例越来越大
开发导热热塑性材料电子产品占轿车价值的比例越来越大。随着行业转向电力火车和更多自动化，这个数字将继续增加。电子和轿车行业的这种交融带来了新的机会，同时也为所用材料带来了新的挑战。其中之一是在电子和电气系统中产生抢手。这些是由运用更高电功率的使用程序以及将不同功用集成到一个组件中的趋势以及争取更小部件的趋势引起的。导热性是减少这些抢手的要害，也是运用金属部件的首要长处之一。可是，高密度的金属导致重型部件在电动车辆中不会有用，也不容易构成集成多种功用的凌乱形状而无需多个贵重的生产过程。
塑胶原料的分类及特性塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶：主要有PE/PP/PS/ABS/PMMA/POM/PA/PC等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。1、主要成份是被称为树脂的高分子化合物基体。2、是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。3、聚合物指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料。无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物，简称高聚物。
