目前塑料卜业中常用的是脂肪族P.A脂肪族PA根据合成原料单体的不同，又可分为聚酰胺Ｘ（P AX）型、聚酰胺XY (PAXY)型及PAX，Y/PAX2; Y2型〕P.AX型由氨基酸或相应的内酸胺合成聚酞胺.X为氨基酸或内酸胺分子中的碳原子数;PAXY型由二元胺和二兀酸缩聚成聚酰胺.X农示二元胺中的碳原子数，Y表尔二元酸中的碳原子数:PAX;Y， PAX2Y型由多种二元胺、二元酸或内酞胺进行共缩聚制得聚酰胺，如PA66/PA610 (50：50)。(2)聚酞胺类塑料的性能特征脂肪族PA是典型的线型结构热塑性聚合物.分子量不高.一般不超过5万。PA分子中由于含有极性酞氨基，使分链之问易形成氢键，使P.A具有较高的机械强度、吸水率和熔点等 物理性能PA**、无味、不霖烂，具有自熄性.外观为半透明或不透明的乳白色或淡**粒料密度一般为1.02--1. 36g/cm2.吸水率为。0.3%--9.0%随着链节中碳原子数的增加，密度和吸水率下降②结品性能山于PA大分子链中极性的酞氨基团空问排列规整分子间作用力强，因而具有较高的结晶能力，结构对称性越ip越易结晶。由多种二元胺、二元酸或内酸胺进行共缩聚的PAX;Y1/PAX2Y2型，因分子链规整性和氧键遭到较大程度的*坏?结晶能力大大下降.结晶度低具有较好的韧性和透明性③力学性能PA是典型的硬而韧聚合物.具有优良的耐疲劳性、耐磨性.YA对钢的摩擦因数通常为0.1--0. 3。常用PA的几种力学性能如表1-3所示PA的拉伸强度、弯曲强度和硬度随温度和吸水率的增大而降低.冲击强度则明显提高。
注塑成型ABS制品时，一般应选用通用型ABS。通用型ABS无特殊添加剂和功能，产 量大，流动性好(熔体流动速率一般为1.5-lOg/lOmin)，通用型ABS树脂的品种、牌号 较多，可根据橡胶含量和冲击强度高低，分为中抗冲击型(橡胶含量为8%-14%)，高抗 冲击型(橡胶含量为14%一18%)和超高抗冲击型(橡胶含量在18%以上)，各种牌号的冲击强度及其他性能有所不同，可满足不同的用途，大多可用来注塑成型各种机壳、汽车部件、电气零件、机械部件、冰箱内衬、灯具、家具、安全帽、杂品等。挤出成型ABS制品时，应选用挤出型.ABS，真空袋加工，其熔体流动速率通常小于通用型，多为 0.2-2.Og/lOmin，分子量较高，真空袋定制，可成型各种板材、片材、管材、棒材、大型壳件等，用于汽车、石油、化工及日用品等方面:用于挤出成型板材时，应选用板材级ABS树脂，其耐 环境应力开裂性和低温韧性好，卫什性和外观良好;挤出ABS管材时，南京真空袋，应选用管材级ABS，其综合性能好，冲击强度高，有较好的耐光氧老化性。耐热型ABS是通过与其他组分进行共聚或共混而制得(如以a-代替 单体进行共聚，与聚碳酸酯或聚砜等耐热性较好的聚合物共混)，其耐热性优于通用型 ABS，可应用于注塑成型各种需要耐热的机壳、仪表盘等方面。耐寒型 ABS比一般ABS具有更好的耐低温性，耐低温可达一60摄氏度，并且有较高的冲击强度，能在严寒地区和0℃以下的环境中使用，一般用于要求耐寒性较高的制品。
ABS有哪些类型?ABS有何特性?(1)ABS的类型ABS是睛、丁二烯、的三元共聚物.ABS随各组分的含量不同以及共聚物中加人的助剂不同会有不同的性能.这使得下工业生产中的ABS品种、牌号有很多.常用的ABS树脂品种主要有通用型、挤出型、高流动型、耐热型、耐寒型、阻燃型和电镀型等。(2)ABS的特性ABS组成比较复杂，各组分的含量不同.在性能上差别较大，但通用型ABS一般都具有以下几方而的性能①物理性能 由于具有各组分所赋予的综合性能.所以ABS具有质硬、刚性好且坚韧等良好的力学性能.而被广泛地用于通用工程塑料。纯净的ABS树脂呈浅色、不透明，**、无味.相对密度在1.O5左，真空袋厂，吸水率为0.2%-0.7%。 ABS燃烧缓慢.离火后继续燃烧，火焰呈**，有黑烟，燃烧后塑料软化、焦化.伴有橡胶燃烧气味.无熔融滴落现象。②热性能ABS的耐热性一般.在1.86MP@压力下的热变形温度在85℃左右制品。
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