首先我们来分析下造成这种现象根源:
PCB板焊后成型模糊:水洗锡膏边缘不平整,中堂无铅锡膏厂,表面上有毛刺
原因1:水洗锡膏粘度偏低
解决办法:更换水洗锡膏选择粘度合适的水洗锡膏。
原因2:钢网孔壁粗糙
解决办法:钢网验收前用100倍带电源的放大镜检查钢网孔壁的抛光程度。
原因3:PAD上的镀层太厚,热风整平不良,产生凹凸不平。
解决办法:要求PCB制造商改进,采用镀金、OSP等焊盘涂层工艺。
印刷前怎么清洗锡膏?
在无铅锡膏印刷前,清洁所使用的工具,也可减少无铅锡膏误印。在印刷工艺期间,在印刷周期之间按一定的规律擦拭模板。保证模板坐落在焊盘上,而不是在阻焊层上,以保证一个清洁的无铅锡膏印刷工艺。在线的、实时的锡膏检查和元件贴装之后回流之前的检查,樟木头无铅锡膏厂,都是对减少在焊接发生之前工艺缺陷有帮助的工艺步骤。
温馨提示:在无铅锡膏印刷之后,等待清洗误印时间越长,误印的无铅锡膏就越难清除。因此,无铅锡膏厂,一旦发生误印,应在锡膏未干前进行清除。
1.去除焊接表面的氧化物,防止焊接时焊锡和焊接表面的再氧化降低焊锡的表面张力。2.熔点比焊料低,在焊料熔化之前,助焊膏要先熔化,才能充分发挥助焊作用。3.浸润扩散速度比熔化焊料快,通常要求扩展在90%左右或90%以上。4.粘度和比重比焊料小,粘度大会使浸润扩散困难,比重大就不能覆盖焊料表面。5.焊接时不产生锡珠飞溅,也不产生**和强烈的刺激性臭味。6.焊后残渣易于去除,并具有不腐蚀.不吸湿和不导电等特性。7.不沾性,焊接后不沾手,焊点不易拉尖。8.在常温下贮存稳定。
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