




组件式模板支撑体系
北京易鼎行科技开发有限责任公司,是一家国内钢木复合龙骨制造商,集研发、制造、销售、租赁、技术服务、建筑劳务以及专项分包于一身。
新型模板加固体系新型模板加固体系厂家
节能环保。组件式模板支撑体系使用钢材制作,可反复周转使用300次以上,而建筑施工中使用的传统方木支撑每年消耗上亿立方米木材,所以与使用传统方木支撑相比可节省70%成本。而大钢模不仅成本高,而且二次改制费用极高,影响施工进度,与大钢模板相比可节省50%成本。既节约木材,保护森林资源,也为可持续发展做出贡献。
安全可靠。以钢代木,杜绝因木材发生火灾事故事件的发生,新型模板加固体系报价,且连接灵活,结构稳固,提高支撑强度,避免因支撑力度不够而带来的施工安全隐患。
北京易鼎行科技10年专注钢木复合龙骨制造,新型模板加固体系生产厂家,欢迎您拨打电话联系我们~~~
新型模板支撑体系
北京易鼎行科技开发有限责任公司,是一家国内钢木复合龙骨制造商,集研发、制造、销售、租赁、技术服务、建筑劳务以及专项分包于一身。
新型建筑施工组件式模板支撑体系包含立墙模板支撑系统与顶板立墙支撑系统及框架柱立墙支撑体系三大部分,可以满足客户施工的不同需求。立墙模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主背楞阳角锁具(含钩头螺栓)、穿墙套管、可调节拉条及阴角锁钩组成。顶板支撑系统由可调节主龙骨、副龙骨、可调节支撑顶杆组成。框架柱支撑体系有主背楞、次背楞、螺栓紧固件组成。三套系统组合灵活,结构严密。
利用**软件可快速,准确计算模板支撑体系的需用材料数量,减轻了施工技术人员的工作负荷,可节省模板材料8%。 以钢代木,节省了木材资源模板主、次背楞(龙骨)采用薄壁型钢制作,替代了传统支模工艺中的方木,提高了材料的使用寿命,节省了木材资源。主要构件标准化,适用性强主、次背楞(龙骨)长度按标准模数制作,根据建筑物不同尺寸可任意组拼,可周转用于多个项目工程。施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效30%。模板强度、刚度大、稳定性好模板体系具有较高的强度与刚度,稳定性能良好,极大地提高了混凝土浇筑质量,可达到清水混凝土效果。
新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程质量上的作用在当前工程项目少建筑施工企业多的环境下,如果企业对自己承建工程的施工质量高度重视,不仅会杜绝工程质量事故的发生, 同时也会大大提高企业的度和信誉, 在目前异常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种巨大的经济效益。新型建筑施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合,将所有的模板牢牢加固成一个整体,新型模板加固体系,由于各部件截面尺寸精准统一,墙面的垂直平整误差均在3mm之内。拆除模板后,墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序,新型模板加固体系厂家,不仅节省了材料,也大大减少了人工费用的支出。在施工过程中,由于全部使用经过**设计的支撑组件,因此不论从操作性上,还是从力学稳定性上,都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中,易于操作,便于管理,保证了施工现场的安全。
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模板支撑体系施工难点与要点
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新型模板加固体系新型模板加固体系厂家
模板支撑结构是一种临时性支架结构,目的是使混凝土结构构件按规定的位置、几何尺寸形成,保持其位置的正确,并承受模板自重及作用在其上的荷载。而模板支撑体系在很大程度上与施工项目的进度、工程质量及安全息息相关。
层高在4.5m以下。
普通商品住宅层高一般为2.8m,板厚约为100mm,结构自重和施工产生的荷载相对较小。那么要注意:立杆间距在0.9-1.5m之间,水平杆步距在1.0-1.8m之间,扣件拧紧扭力矩在40-65N?M。当梁宽大于600mm时,应在梁底模板中心处设置**支撑,限制模板面上堆放大量钢筋等物料,以免留下安全隐患。

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