北京弘通志远-全预混铸铝冷凝锅炉供应商

锅炉满水时的现象、原因是什么？如何处理？

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现象：

（1）水位不可见或无，高水位报警；

（2）蒸汽温度降低，锅炉主汽隔离阀和汽机进汽阀可见白汽；

（3）汽机或蒸汽管道发生水冲击；

（4）给水流量不正常的大于蒸汽流量。

原因：

（1）给水自动跳为手动，造成给水不正常的加大；

（2）汽包或集汽联箱上的安全阀动作，造成水位上涨或带水；

（3）锅炉蒸发量超负荷较多，发生了汽水共腾。

处理：

当锅炉汽压及给水压正常，全预混铸铝冷凝锅炉报价，而汽包水位上升，超过+50mm时，应采取下列措施：

（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，以检查其指示是否正确。

（2）给水调整由自动改为手动，关闭手动给**及关小总调整门以减少给水量。

如经上面处理后，汽包内水位仍上升，超过+75mm时，应进行下列措施：

（1）开启汽包紧急放**待水位放至正常水位时应立即关闭。

（2）根据汽温情况，辽宁全预混铸铝冷凝锅炉，关小或关闭减温**，开启主汽管疏**及过热器疏**。

锅炉冲洗水位计步骤？

（1）开启放**，冲洗汽管、水管及玻璃管。

（2）关**，冲洗气管及玻璃管。

（3）开**，关汽门，冲洗水管及玻璃管。

（4）开汽门，关放**，**水位计的运行，此时水位应很快上升并轻微波动。

（5）冲洗后进行两台水位计的对照，如对指示怀疑，应重新冲洗，并与表盘水位计校对上下水位是否一致。

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锅炉给水为什么要除氧？

氧腐蚀是锅炉系统中较常见，又较为严重的腐蚀。由于给水一般都与大气接触，全预混铸铝冷凝锅炉供应商，水中的溶解氧基本上是饱和状态，因此给水流经的管路和设备均有发生氧腐蚀的可能。

氧腐蚀的形态一般为**型腐蚀和小孔型的局部腐蚀，所以这种腐蚀对金属构件强度的损坏是十分严重的。从**工业锅炉损坏和报废事故原因分析看，由于锅炉给水除氧不良，造成腐蚀而损坏，提出报废或爆管的，占有相当的比例。所以为了消除溶解氧对锅炉水汽系统的腐蚀和危害，**标准规定：对于蒸发量大于2t／h的锅炉，其给水要采取除氧措施，并根据锅炉工作压力的不同，要求给水溶解氧控制在合格的范围内。

目前锅炉给水的除氧方法主要有热力除氧和化学除氧两种。

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