制砂机下料桶-制砂机-马鞍山哲宏搅拌机配件

制砂机配件的使用：

制砂机工作时，如果齿轮中混入**或齿轮松动，会使设备产生强烈的冲击声。当旋转轴承或基础上的连接螺栓松动时，也会出现这种现象。

解决方案：

此时应停机检查，取出**，更换磨损的齿轮，拧紧连接螺栓。

主轴承过热，

主轴承异常是设备的重要组成部分。安装时应正确安装轴承。杂质不应进入轴承。沙子的数量不能太多或太少。主轴承长期承受较大负荷时，应定期润滑和清洁，以防过热或停电。

造砂机上下轴承温度过高的原因：

1） 电机长期过载；

2） 主轴承损坏。操作人员应熟悉轴承运行时的声音。如果声音发生变化，特别是声音较低时，则表明轴承已损坏

3） 轴承润滑脂不足；

4） 排油槽堵塞，导致轴承箱内压力升高，导致润滑脂失效。

解决方案：

1） 适当降低电机负荷；

2） 更换损坏的轴承；

3） 添加润滑脂

4） 疏通排油槽。

8、 制砂机振动过大

制砂机振动开关设定值的上限值对设备的保护起着非常重要的作用。当制砂机振动达到一定限度时，可通过振动开关切断电机电源进行保护。

故障原因：

1） 转子抛头损坏或转子磨损不均匀；

2） 转子内物料堆积不均匀；

3） 减震垫损坏

4） 转子或滑轮锥套松动；

制砂机配件的使用：如果你想要石头，你只需要一台*碎机，但是如果你需要沙子，制砂机下料桶，你需要两台制沙机。制砂机不会堵塞或堵塞，操作方便，即使是新手也可以。因此，有必要涉足制砂行业。

因此，广泛应用于高速碎砂机中，用于制备粗粒和特殊磨料

制砂机对粉碎物料的粒度要求很高：一般来说，对针片状物料的粒度要求不高。相反，针和薄片材料进入机器后更容易被研磨。相反，对砾石的要求非常严格，如颗粒形状和粒径。原因是立方砂岩是混凝土和沥青的集合体。机制砂不仅可以提高混凝土的强度，而且可以减少水泥用量，从而降低成本。第二，立方砂由于其棱角而在颗粒之间产生连锁效应。砂层的连续级配可以减少空隙。立方砂比圆砂具有更大的表面积，这使得沥青和材料或水泥和材料粘附在一起并发生熔融位移成为可能。

根据机制砂的定义，制砂机配件出售，经除土处理后，由机械*碎筛分而成，粒径小于4.75mm。但无软岩及风化颗粒，砂的规格按细度模数分为粗、中、细三种。粗砂细度模数在3.7～3.1之间，中砂细度模数在3.0～3.3之间，细砂细度模数在2.2～1.6之间；砂级为1、2、3，中联制砂机配件，适用于强度等级大于C60的混凝土。二级砂适用于c30-c60强度等级及抗冻、抗渗、抗冻要求的水工混凝土。适用于强度等级C30以下的混凝土和建筑砂浆。砂粒径在4.75-0.15mm之间，小于0.075mm。石粉的粒径为4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15，应相互连接，每种粒径所占百分比应确定。粒径应形成立方体，对针片数量也有要求。制砂的一般材料有花岗岩、玄武岩、河卵石、闪长岩、砂岩、石灰岩等，所制砂的种类有不同的强度和要求。

该制砂机生产出的砂资源比例均匀，产量高，制砂效率比传统制砂机提高50%左右。

制砂机配件设备突然停机原因：

1） *碎室物料堵塞；

2） 三角皮带太松；

3） 工作电压不当，过低；

4） 内部零件脱落；

5） 叶轮卡住；

6） 轴承抱死或主轴断裂；

7） 设备连接线有问题、断裂或接触不良。

解决方案：

1） 停机，清理物料，禁止粒度大或含水量大的物料进入机器，制砂机，进料均匀，避免过多；

2） 调整三角皮带松紧度；

3） 选择满足设备要求的电压；

4） 对设备进行内部检查；

5） 严格控制材料硬度，不易*碎的材料禁止进入；

6） 修理或更换磨损的主轴；

7） 检查连接线并修理。