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压力容器具体定义的**标准：

一、GB系列标准

1、GB 150-1998，钢制压力容器 2、GB 151-1999，管壳式换热器 ；

3、GB 151-1999，管壳式换热器标准释义 4、GB/T 699–2006，碳素结构钢 ；

5、GB 700-2006，碳素结构钢 ；

6、GB/T 713-2008，锅炉压力容器用钢板 ；

7、GB 985-1988，翅片式蒸汽盘管厂家，气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 ；

8、GB 986-1988，埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 ；

9、GB 3087-1999，低中压锅炉用无缝钢管 ；

10、GB 3274-2007，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 ；

11、GB 3531-1996，低温压力容器用低合金钢钢板；

12、GB/T 5117-1995 ，碳钢焊条 ；

13、GB/T 5118-1995，低合金钢焊条 ；

14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 ；

15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 ；

16、GB 5310-1995，高压锅炉用无缝钢管 ；

17、GB/T 8110-1995 ，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 ；

18、GB/T 8163-1999 ，输送流体用无缝钢管 ；

19、GB/T 8165-1997 ，不锈钢复合钢板和钢带；

20、GB/T 9019-2001 ，压力容器公称直径 ；

21、GB/T 9112～9124-2000，钢制管法兰（合订本） ；

22、GB/T 9125-2003，管法兰连接用紧固件 ；

23、GB/T 9126-2003 ，管法兰用非金属平垫片、尺寸 ；

24、GB/T 9128-2003 ，钢制管法兰用金属环垫、尺寸 ；

25、GB/T 9129-2003，管法兰用非金属平垫片技术条件 ；

26、GB/T 12212–1990，技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法 ；

27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 ；

28、GB/T 12522-1996，不锈钢波形膨胀节 ；

29、GB/T 12777-1999，金属波纹管膨胀节 ；

30、GB 13296-2007，锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 ；

31、GB/T 14976-1994，流体输送用不锈钢无缝钢管 ；

32、GB/T 15601-1995，管法兰用金属包覆垫片 ；

33、GB 16749–1997 ，压力容器波形膨胀节 。

二、JB系列标准

1、JB/T 4700～4707-2000，《压力容器法兰》内容包括：压力容器法兰分类与技术条件、甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、长颈对焊法兰、非金属软垫片、缠绕垫片、金属包垫片、等长双螺栓 ；

2、JB 4708-2000，钢制压力容器焊接工艺评定 ；

3、JB/T 4709-2000，钢制压力容器焊接规程 ；

4、JB/T 4710-2005，不锈钢蒸汽加热盘管厂家，钢制塔式容器 ；

5、JB/T 4711-2003，压力容器涂敷与运输包装及释义 ；

6、JB/T4712.1～4712.4 -2007，《容器支座》内容包括：鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座 ；

7、JB 4726～4728-2000，压力容器用钢锻件 ；

8、JB 4727-2000，低温压力容器用低合金钢锻件。

   压力容器容器是用于化学工业、使用化学工业领域中受压设备的泛称。化学工业、石油化学工业领域使用的受压设备十分繁多，常用的有反应压力容器、热交换器、塔设备以及各种储槽等。这些设备的功能及其内外结构各异，但从强、刚度的角度分析，盘管，除个别者外都是受压力载荷的回转壳体，都属于压力容器范畴。

化工容器的操作条件是一般压力容器中为复杂多变、多变、严峻的，其所受压力可以从负压的整体处于真空以及部分部件处于外压，直至正压的数十至数百兆帕；所处温度可以从低温的零下数十至上百摄氏度直至高温的数百摄氏度；其介质可以是常见的水或空气，也可能是**或者强腐蚀性的流体；其容量可以从几百升至数千、上万立方米；其荷载可以是在整个正常运行期间保持恒定直至几分钟交变一次；其所用材料可以是各种钢材、有色金属或非金属材料；其结构类型可以是单层多层或者复合层，等等。所以化工容器的选材、设计、制造、检验等工作是压力容器建造中为复杂的。

钢种的淬硬倾向、焊接接头含氢量及其分布，所承受的拘束应力状态是高强钢焊接时产生冷裂纹的三大主要因素。

1、钢种的淬硬倾向。在焊接条件下，近缝区的加热温度很高，使奥氏体晶粒发生产重长大，当快速冷却时，粗大的奥氏体将转变为粗大的马氏体，硬度很高，性能很脆，对裂纹和氢脆的敏**很强。

在应力和热力不平衡的条件下，空位和位错都会发生移动和聚集，蒸汽换热盘管厂家，当它们的浓度达到一定的临界值后，就会形成裂纹源。在应力的继续作用下，会扩展而形成宏观的裂纹。

2、氢的作用

氢是引起高强钢焊接冷裂纹重要因素之一，并有延迟的特征。

焊接时有大量的氢溶解在溶池中，在随后的冷却和凝固过程中，由于溶解度的急剧降低，因冷却很快，使氢来不及逸出而保留在焊缝金属中，使焊缝中的氢处于过饱和状态。

氢在奥氏体中的扩散速度较小，因而在熔合线附近就形成了富氢地带。氢便以过饱和状态残留在马氏体中，使马氏体更加脆化，也可能产生根部裂纹或焊趾裂纹。

3、焊接接头的应力状态

1.不均匀加热及冷却过程中产生的热应力 在应力的作用下，会引起氢的聚集诱发氢致裂纹。

2.金属相变时产生的**应力 相变应力会降低冷裂倾向

3.拘束应力钢种淬硬之后受氢的侵袭和诱发，使之脆化，在拘束应力的作用下产生了裂纹。