立式液压打包机是我们常用设备，那么常见的废纸液压打包机噪声故障有哪些，以及怎么对策
1．废纸液压打包机柱塞泵或马达的噪声
(1)吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产生气蚀噪声。
(2)液压废纸打包机液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
(3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。
2．立式液压打包机溢流阀的噪声
溢流阀易产生高频噪声，主要是先导阀性能不稳定所致，即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。其主要原因有：
(1)油液中混入空气，立式液压打包机，液压打包机在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时，应及时排尽空气并防止外界空气重新进入。
(2)针阀在使用过程中因频繁开启而过度磨损，立式液压金属打包机，使针阀锥面与阀座不能密合，造成先导流量不稳定、产生压力波动而引发噪声，此时应及时修理或更换。
(3)先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功能不稳定，使得压力波动大而引发噪声，此时应更换弹簧。
立式液压打包机的注意事项
立式液压打包机主要运用于冶炼厂、可再生加工工业和金属制品业行业中，可将各类金属废弃物挤压成长方体、八角体、圆桶等各类形状的达标炉料，减少运输和冶炼成本费用，提升铸造速率。科学合理使用机械设备，遵守维修**方式，遵守安全管理制度，是延长设备使用期限，提升生产率，确保生产安全的前提条件。所以，建议消费者确立维护和安全操作流程。运行人员除了熟悉打包机结构特征和操作流程外，还应注意以下几个方面：
1、液压打包机油箱内要严格应用高品质抗磨液压油加液压油，并严格进行过滤，经常保证充足的油量，不足时应该马上加油。
2、油箱每半年清洁换油一次，但次清洁过滤油不超过一个月，次使用的新油经严格过滤后，允许多次重复使用。
3、液压打包机的润滑部位按要求定期少加注一次润滑油，自动立式液压打包机，及时清洁材料箱里物品。
4、对液压打包机的结构特征、使用性能和操作规程不了解的情况下，不能私自运行设备。
5、当运行中发生严重漏油或反常现象时，应该马上关机分析原因，解决故障。不允许强行带问题运行。
6、在立式液压打包机运行过程中，不允许维修或接触运转构件。不允许用手或脚将材料压进材料箱里。泵、阀门和气压表的调节应由阅历丰富的**人员开展一旦发觉气压表有问题，应该马上检查或更换。消费者应按照实际情况制定具体的维护方案和安全管理制度。
1.立式液压打包机送带长度控制的电位器在零位 送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。 打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。
3.上下分机内有**。 打包机器长期使用，又未能及时清洁与**，立式双缸液压打包机，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁**。
4.送带滚轮间隙不正确。 一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄。 因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。 6.电磁铁工作不正常。 电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如。
解决办法 立式液压打包机压力打不上 1.检查液压油 2.检查调压阀有没松弛 3.检查油泵有没问题 打包机电磁阀怎么不工作 拆开清洗用柴油
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