1、数控系统
数控系统作为数控切割机的核心部件,其质量和功能决定了切割机的切割加工质量和设备运行的稳定性。金嘉公司建议用户选购有技术研发实力的厂家提供的数控系统,并且尽量组合原装机架使用;
2、驱动系统和方式
数控切割机的驱动系统分为步进驱动和伺服驱动两大类,从实用角度来说,考虑到数控切割机仅作为初加工设备,一般选择步进电机就可以满足要求;在驱动方式上,数控切割机根据机型结构不同,可以有双边驱动和单边驱动选择,其中双边驱动主要应用于龙门式数控切割机,稳定性更高;
3、行走导轨
数控切割机行走导轨根据切割机的种类会有所区别,一般龙门式数控切割机采用的行走导轨有24KG轻轨和38KG重轨,另外部分小幅面机型可以采用T型导轨;而象其他的机型,美国林肯切割机275维修报价,还可以考虑选择直线导轨。
等离子切割技术的介绍和应用范围
等离子切割技术的介绍和应用范围:
由于等离子切割所特有高速、割缝光洁度高、适用切割范围大等特点,数控等离子切割已广泛运用于机械、造船、钢结构、汽车、压力容器等各行各业,美国林肯切割机275维修厂家,正逐步取代了火焰切割在某些领域的主导地位。等离子切割机作为一种的机械仪器,美国林肯切割机275维修**,以及切割产品精度的要求,等离子切割机的操作就有很多注意事项,需要操作工注意。
1、等离子切割技术原理
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
表面粗糙度:
它用来描述切口表面的外观,确定切割后是否需要再加工。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用在切割前进方向上产生纵向振动的结果,主要形式是切割波纹。一般要求氧乙1炔法切割后的表面粗糙度:1级Ra≤30µm,2级Ra≤50µm,美国林肯切割机275维修,1级Ra≤100µm。等离子弧切割的切口Ra值通常超过火焰切割的水平,但是低于激光切口Ra值(小于50µm)
切口棱边的方形度:
它也是反映切割质量的重要参数,关系到切割后所需要再加工的程度。该指标常用垂直度U或角度公差来表示。一般来说:等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切,通常在U≤(1%~4%)δ(δ为板厚),激光切割U≤0.5mm。
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