耐高温螺旋喂料机-螺旋喂料机-国友机械

螺旋喂料机是工业生产中常用的输送机设备，如何提高其工作效率是一个各个生产企业所关注的问题，提高其工作效率无疑为企业生产省去财力和物力，也只有提高了其效率才能更好的完成产量目标。

要提高螺旋喂料机的工作效率，我们需要从以下三个方面来进行。

1、在螺旋输送机头部和底部应设有吸风管和通风口，保证设备的输送槽进料过程中不会形外溢。

2、设备的放置应确保有通风和检修的空间，这样容易解决问题，省时就等于提率。在头部轴承表面铆接或粘接防滑，可有效的来保证输送机的正常运行，来提高摩擦系数，预防物料输送的时候出现打滑，提高提高工作效率。

3、螺旋输送机工作场所应保持卫生干净，避免潮湿漏电或漏电，减少对螺旋输送机的算坏程度，从而延长寿命。选购螺旋输送机的设备时一定要选择正规厂家的产品，质量有保证，**服务完善，总体性能在各各方面都有不错的表现。这样我们在生产中就会节约很多时间，粉料螺旋喂料机，由此就提高了工作效率。

螺旋喂料机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料，主要用于提升物料，螺旋喂料机，提升高度一般不大于8米。

螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

螺旋喂料机在运输物料时简单出现以下常见毛病。 例如，输送设备本身在装置和保护装置中具有不同的问题，这可能对操作者构成威胁。 螺旋输送机在运输物料时简单出现以下常见毛病。 例如，输送设备本身在装置和保护装置中具有不同的问题，这可能对操作者构成威胁。 依据螺旋喂料机的常见毛病，耐高温螺旋喂料机，工程师应重视以下作业：

 1.在开端操作之前，首先查看电气设备的绝缘和接地是否良好，以及滑轮的保护装置是否完整。

 2.各种混凝土拌和机应朝一个方向旋转混合。 料斗应该钩住，当铲斗停止时悬挂钩。

 3，混凝土拌和站应装置平坦巩固，管式螺旋喂料机厂家，机械装置应稳固牢固。

 4.进料前，应先开端试运行，机械运转正常后进行拌和。

 5.不允许任何人站在螺旋输送机的料斗下面，非操作人员不得启动机器。

 依据毛病系数和生产经验，咱们将解释螺旋喂料机问题的解决方案。

 1，衔接螺栓易于歪曲

关于由多个螺旋构成的螺旋输送机，头部的衔接螺栓受到满载电机的扭矩，后螺旋部分和衔接螺栓的扭矩减小。 因此，头部接头处的衔接螺栓简单决裂。

 解决方案：在头部运用高强度螺栓。 假如需求，也可以运用三个螺栓衔接，以保证输送机的正确操作并防止衔接螺栓短路。

 2，悬架轴承易磨损

在生产过程中影响悬架轴承的要素有许多，例如环境，条件，待输送资料的性质，悬架轴承的结构方式以及制作质量。 特别是因为当轴承悬挂时它被埋在资料中，假如密封和润滑不好，资料颗粒很简单触摸轴承垫和轴颈。 加速磨损。

解决方案：运用耐磨轴承垫，保证制作质量; 保证良好的密封和润滑，以延长悬架轴承的运用寿命。

 3，悬架轴承装置位置不合适，使螺钉卡住或弯曲

解决方案：悬挂轴承应与衔接轴同心装置，并保证每个悬架轴承的同心度，以保证螺旋各截面的螺纹：端面与螺杆轴端之间应有必定的空隙， 一般10-20毫米; 每个悬架轴承的两个半瓦应牢固紧密地衔接，并在衔接轴上保持适当的径向空隙，以保证螺钉的灵敏旋转。

 4，进料口堆积

进料口积聚基本上是阻塞物。 关于具有强拱形特性，高湿度和大块尺寸的资料，特别是在资料不能均匀分布的情况下，很可能发作这种资料失效。

解决方案：不能满足输送要求的物料; 喂食应均匀; 不允许在进料口处撞击以避免槽变形。