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模具设计顶杆的配置

关于模具设计顶杆的配置，可以按照以下原则，可动侧也可加拔模斜度，但一般可不加。如有顶出不良，可通过加装顶杆的方法来解决。：

① 顶出面积尽可能大，因细小的顶杆孔难以加工。

② 尽量采用圆顶杆，塑料模具，因方顶出孔难以加工（但利用镶件分割线做出的较简单）。

③ 顶杆要配置在型芯附近。

④ 顶杆孔周围1mm壁厚保证。

以上就是相关模具设计顶杆的配置的介绍，供大家参考了解。

模具设计注记部分的检讨

⑴浇口种类、位置、数量

如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。

⑵入子分割线的要求

由于入子分隔线会在制品表面形成接痕，影响外观，尤其对折叠部位**，所以设计者应遵守部品图的规定。

⑶成型品表面划伤等缺陷的规定

金型设计者应避免可能发生上述缺陷的金型结构设计。

⑷未注公差的要求。

⑸成型品形状及尺寸上的变更需征得客户的同意，作为金型设计者来说，不可自行决断。

模具设计高度停止块单元

高度停止块单元主要作用是正确地决定上模下死点位置，其形式有下列两种：(A).冲压加工时亦经常接触方式，(B).组装时才接触，塑胶模具，冲压加工时不接触方式。还有，青岛模具，当模搬运、保管时，为防止上模与下模接触，于上模与下模间置入隔块。当精度要求无必要时，其使用标准可采用螺丝调整型。

以上就是关于模具设计高度停止块单元的介绍。