模具导料单元(1).外形冲切 (下料加工) 或连续冲压加工时，为使被加工材料宽度方向受到导引及得到正确的送料节距，乃使用导料单元。(2).料条宽度方向导引装置，导引方式有：(A).固定板导引销型，(B).可动导引销型，(C).板隧道导引型 (单块板)，(D).板导引型 (两块构成)，(E).升料销导引型 (有可动式、固定式及两者并用。(3).起始停止导引装置，塑料模具设计，其形式有：(1).滑块式，(2).可动销式等两种，主要作用是材料置于模具起始位置**。
模具设计轭式
轭式模板**部加工成凹沟状以组装块状品。其构造依应用要求，凹沟部可以其他模板构成。此轭式模板构造优点有：沟部加工容易，沟部宽度可调整，塑胶模具设计，加工精度良好等。但刚性低是其缺点。轭式模板设计注意事项如下：(1).轭板构部与块状部品嵌合采中间配合或轻配合方式，如采强压配合将使轭板发生变化。(2).轭板兼具块状部品保持功能，为承受块状部品侧压及面压，模具设计选哪家，必须具有足够的刚性。还有为使轭板沟部与块状部品得到密着组合，其沟部角隅作成逃隙加工，黄山模具设计，如轭板沟部角隅不能作成逃隙加工，则块状部品须作成逃隙加工。(3).块状部品分割应同时考虑其内部形状，基准面必须明确化。为使冲压加工时不产生变形，亦要注意各个块状部品形状。
分型动作的决定
在模板厚度确定后，进行分型动作的检讨。
① 固定侧型板与流道板之间的开模距离S1
S1=点浇口套长度+浇口套长度+10～20
② 流道板与固定侧座板之间的开模距离S2
S2=拉料勾勾头长度+3mm安全距离
③ 止动螺栓长度决定
L=固定侧型板厚+S1
④ 止动决定
⑤ 支撑导柱长度决定
L=固定侧型板厚+S1+流道板厚+S2+固定侧座板厚
⑥ 拉料勾长度决定
⑦ 流道顶出装置决定
⑧ 浇口套周边机构决定
⑨ 要做到使成形品顶出后自然落下的模具布局
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