溶剂胶水和无溶剂胶水的复合机的对比
(1)、无溶剂胶由于没有溶剂,胶的生产过程和使用过程无污染,成品无残留溶剂侵害,生产无等安全隐患,使用环境无需防爆设施;同时复合时不会因为溶剂及加热系统而引起的薄膜变性,对确保复合薄膜平整性有利,复合薄膜采用里印时,印刷面的油墨不会因粘合剂中的溶剂影响而导致质量下降。
(2)、干燥能耗低,没有预干燥通道,较之干式复合,能耗仅为1/25-1/15。
(3)、无溶剂复合生产线速度明显提高。因而可以降低生产成本,无溶剂复合的线速高达500m/min以上,通常在200m/min以上。
(4)、无溶剂复合的加工成本,较干式复合明显要低,复合工序的成本可望降低到干式复合的60%左右或更低,经济效益显著。
(5)、无溶剂的缺点:初粘力小,报废率高,功能性与酯溶型相比有待提高。由于反应快,所以工作液寿命较短。熟化时间较于溶剂型胶黏剂长。设备**大,结构复杂,操作难度大。所以目前仍然以溶剂型胶黏剂为主。
按照无溶剂胶黏剂使用时组分的不同,有双组分无溶剂胶黏剂和单组分无溶剂胶黏剂之分。
双组分无溶剂胶黏剂,使用过程中依靠两组分间的化学反应而熟化,应用面广,几乎可以应用于所有塑料软包装材料的生产;单组分无溶剂胶黏剂,需要依靠空气中的水分子与胶黏剂的异反应而熟化,熟化过程中还有二氧化碳产生,无溶剂胶水生产厂家,需要通过基材散发到空气中,因此,只能应用于含纸质等疏松材质的基材复合。
无溶剂聚氨酯胶水是无色或淡**透明液体,单组分包装。本产品具有高强度,耐磨性。高弹性,耐低温性等优势。其软硬度可在很大的范围内进行调节,但其耐热性不佳,无溶剂胶水哪家好,通过改性将耐热基团引入聚氨酯的硬段中,无溶剂胶水,制造出一种耐热将近120℃的单组分聚氨酯胶粘剂,并且在150℃高温还有很好的黏附性能,扩大了聚氨酯胶粘剂的适用范围.
聚氨酯胶粘剂配方中一般包括下列的组分:基体、含活性氢化合物、催化剂、扩链剂、添加剂等。2.1.1 基体基体,又称为预聚体,无溶剂胶水多少钱,例如异qing酸酯,通常是甲ben二异qing酸 、二ben基甲wan二异qing酸酯 (MDI) 或聚合的 MDI;2.1.2 含活性氢化合物含活性氢的化合物,通常是聚酯型多元醇或聚醚型多元醇,也可以是聚乙二醇、聚己内酸酯和含羟基化合物的天然油脂。
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