火焰切割、等离子切割和激光切割是热切割的三种主要方式,其技术经1济性对比如下表所示。
火焰切割具有切割变形大,适应不了切割的需要,林肯等离子400配件报价,而且切割速度较低,林肯等离子400配件价格,切割前需预热,花费时间,难以适应无人化操作的需要。等离子切割具有切割范围宽,可切割一切金属板材和许多非金属材料,1高切割速度可达10m/min,是火焰切割的10倍。在水下切割能消除 切割时产生的噪声,粉尘、**气体和弧光,有利于环境的保护,符合21世纪对环保的要求。目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已达130mm,采用水射流技术的大功率等离子切割已使切割质量接近激光切割的下限(±0.2mm)。由于激光切割机价格昂贵,且目前只适合于薄板切割(通常厚板打孔时间长),而精细等离子切割机切割精度可达激光切割的下限, 切割表面质量近似,但切割成本远低于激光切割,约为其1/3,1大切割厚度可达12mm,因此用精细等离子切割机来取代价格昂贵的激光切割机,有利于以经1济的方式对用量较大的中、薄板实施高速精细切割。另外,数控等离子切割与自动套料编程软件配合可以提高材料利用率5%~10%,按年切割2000万t计,则年可节省钢材100~200万t,蚌埠林肯等离子400配件,价值几十亿元。故在工业发达**已出现以数控等离子切割机取代火焰切割机和激光切割机的发展趋势。因此,研究推广数控等离子切割技术具有重要的意义。
按对电弧压缩情况可分为一般等离子弧切割(电弧经过机械、热、和电磁压缩)和水再压缩等离子弧切割两类;
一般等离子弧切割(目前国内大都采用这种切割办法)以其使用离子气体的种类可分为空气等离子切割、混合保护性气体切割两类:
1.空气等离子切割是利用压缩空气作为离子气和吹离被切溶化材料的气流。其工作原理是压缩空气在电弧中加热后分解和电离,生成的氧与切割材料产生化学热反应,为此提供附加热量,林肯等离子400配件供应,促使能加快切割速度,充分电离了的空气等离子体,热焓值高,因而电弧能量大。此法特别适用于切割电流在250A以内,切割厚度在≤50mm的碳素钢、低合金钢,也可切割不锈钢、铜、铝、复合材料等。空气等离子切割由于压缩空气来源方便且成本低,尤其在切割碳钢合合金钢的中、薄板,具有切割速度快、切割面质量好、热变形小等特点。缺点是由于电极受氧化性气体的强烈氧化,所以不宜采用廉价的钨或钨作为电极材料,现在大都采用价格高昂的纯铪做成镶嵌式电极(我公司采用的铪材料均从美国进口,使用寿命是国内的1.5~2倍)。在切割不锈钢、铝合金时,由于氧与上述材料中的铬反应生成高熔点氧化物,因此切面较为粗糙。
美国林肯机用等离子电源产品介绍 HPR400XD是目前市场上切割速度快、切割厚度厚和切割用途广的等离子系统 几乎无熔渣切割能力 - 低碳钢38mm 生产穿孔能力 - 低碳钢50mm 1大切割能力(边缘起弧) - 低碳钢80mm 概述 已有数千台等离子系统销往世界各地,对于要求切割质量一致、生产效率1高、运行成本1低且可靠性无与1伦比的客户来说,HPR产品系列已成为首1选的等离子系统。
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