LNG 储罐 干燥和置换一般采用连续干燥及置换或是压涨式两种方法，管道氮气置换方案，前者是指在置换过程中以充入的氮气量与 排放 量保挎相同，使储罐在置换过程中保持罐内压力基本不变化。压涨 式是指先关闭罐的排放阀， 往罐 内 充 一 定压力的 氮气 ，断开充氮 ，打开饿的 排放阀 泄压 ，至一定压力 后再关闭 排放 ，打开氮气人 口充压 ，反复进行 此工作。Tl 203 储罐主要采用连续干燥及置换的方法进行施工。
储罐系统氮气干燥和置换施工分析及讨论
施工 过程分析
(I）临时液氮气化系统在安装时选**置应该尽可能的接
近储罐系统的氮气接入口，尽量减小现场安装及拆除的工作量， 同时需要考虑、方便液氮的卸车g
(2） 在向储罐充入氮气时，由于提高了临时液氮气化系统出口流慧与压力，但储罐内的压力却上升较慢，后查找原因时发现是管线上的国外进口双板止回阀的阀体结构比较特殊，原管 线是4in 的管径，但此4in 双板止回阀内部通过口处的尺寸大约仅有 2in 大，现场对此进行切割取消此阀门后问题得到处，燃气管道氮气置换，理
(3）临时液氮气化系统用液出气量及压力控制需要计算合适，以确定现场需要液氮符贮设备数量与体和、、蒸发器的气化量
选定、加热器的选定等，此部分分析时需要与现场置换储罐系统等的总体积相遥合，保证在干燥和置换时氮气的流量与压力可 以方便的持续调节e
(4） 现场使用仪及氧含量分析仪进行检 测置换情况时，其结果与接收站化验室的进行对比分析发现有一定偏差，分析原因为现场所用仪器是标定过期设备，此结果仅可做参考使 用．终结果后改为化验室测量数据为准，管道氮气置换，并经过相关各方责任 人共同确认。
5 . 2 施工过程蚊据分析
本次储罐系统干燥和置换的**与难点主要在于储罐 系统 A～D 四个区的氮气干燥和置换，其中 A 区中的内罐罐体空间处为重要，因为此处 A 区为 装一158. 7～－161. 9℃的低温LNG 介质。针对此A 区处的数据做一些分析，如 I到 3 为Tl 203 储罐的八区 氧含母、、压力曲线图。
从T I 203 储罐的A 区氧含量、、压力曲线三图中可以分析得出：当流量相对稳定时，前期干燥与置换时压力的升高与 降低影响着氧含量、的降低的速度较大，后期随着氧含量、的降低到逐渐趋于平稳保持在一定范围设定值后，范围内 压力的大小对此二项的影响也变得越来越小。
液化气
主要成分由丙烷（C3H8）、丁烷
（***H10）组成，部分中还会含有
（C3H6）以及丁烯（***H8）成分，因此液化石you
气也俗称为 C3、***。
LPG 常压下为气态，本身无色无味，管道 氮气置换，具有气
体性质，经过加压和降温处理后可成为液态，密
度相应增大。LPG 闪点为 -74 ℃，引燃温度为
426~537 ℃，极限在 5％ ~9.65％。LPG 的热
值较大，燃烧温度可高达 1 900 ℃。
LPG 体积膨张系数大约是同温度下水体积膨
胀系数的 10~6 倍，随着温度的升高，LPG 液态
体积会不断的膨胀，气态压力也会不断增加，温
度每升高 l ℃，体积膨胀约为 0.3%~0.4%，气压
增加约 0.2~0.3 MPa。
LPG ，比、柴油等有更大的火
灾**性。LPG 液态时的比重比水轻，气态
时的比重为空气的 1.56 倍。由于 LPG 比空气重，
因此，LPG 从管道或容器中泄漏出来时，会像水
一样往地面低洼处流动和聚集，很容易达到的爆
扎浓度，在遇到静电或火花时非常容易引起火灾
事故。
氮气在液化气中的溶解性
氮气难溶于水，在常温常压下，1 体积水中
约溶解 0.02 体积的氮气。氮气是难液化气体，在
液化气中的溶解度比较低，但是无明确的氮气在
液化气中的溶解度数据。
液化气的气化
LPG 的气液态体积比值大，液态的 LPG 挥发
性较强，在液态 LPG 挥发成气体时，其体积能够
迅速扩大 250~300 倍，因此极易引起设备超压。
念龙化工(图)-燃气管道氮气置换-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司是从事“高纯气体生产,标准气体经营,混合气体生产”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张经理。
