模具设计选择压料弹簧单元时考虑下列要点再决定：(A).确保弹簧自由长度及必要的压缩量 (压缩量大弹簧宜置于压料板凹穴)。(B).初期的弹簧压缩量 (预压缩量) 或荷重调整有无必要。(C).考量模具组立或维护**容易性。(D).考量与冲头或压料螺栓长度关系。(E).考量安全性 (防止弹簧断裂时飞出)。
以上就是相关需要注意的点。
挤压模具的性能：
①冷挤压模具应有足够的强度和刚度，要在冷热交变应力下正常工作；
②冷挤压模具工作部分零件材料应具有高强度、高硬度、高耐磨性，并有一定的韧
性；
③凸、凹模几何形状应合理，过渡处尽量用较大的光滑圆弧过渡，冲压模具设计，避免应力集中；
④冷挤压模具易损部分更换方便，对不同的挤压零件要有互换性和通用性。
以上就是相关模具性能的介绍。
模具设计镶入式
模板中加工圆形或方形凹部，将块状部品镶合嵌入于模板中，模具设计制造，此种模板称为镶入式构造，马鞍山模具设计，此构造加工累积公差少、刚性高，分解及组立时精度再现性良好。由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、后调整工程少等优点，镶入式模板构造已成为精密冲压模具主流，汽车模具设计，但其缺点是需要高精度的孔穴加工机。连续冲压模具采用此模板构造时，为使模板具有高刚性要求，乃设计空站。镶入式模板构造注意事项如下所述：嵌入孔穴加工：模板嵌入孔穴加工使用立式铣床(或治具铣床)、综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴加工基准，使用线割放电加工机时，为提高其加工精度乃进行二次或以上线割加工。
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