在模具制造中,我们会经常能听到铸造和锻造这个两个词,究竟这两种制造工艺有什么区别呢?下面,锻造公司,小编就来为大家详细介绍一下吧!
铸造:
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体,并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程,是现代机械制造工业的基础工艺。
铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性;同时,它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等)较多,且会产生粉尘、**气体和噪声而污染环境。
锻造:
锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,工程机械锻造公司,是锻压的两大组成部分之一。
通过锻造,能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞,汽车配件锻造公司,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
环形锻造原材料的下料过程
在进行下料前,需要根据环形锻造原材料标准和工艺要求核对材料的材质证书,特殊钢材需按合同规定核对,核对相符方能进行下料。
材料的外表不能有人眼可以看到的裂痕,结疤,折叠和夹杂物。若有以上问题需经过剥皮,批铲或打磨清除干净,才能投入生产,乙i炔断开下料时,两头面应确保平整度,无问题。
环形锻造料头应该废弃,剩余的钢牌号应该进行标记,以便于以后的再利用。
下料前后每件锻件质量和尺寸,必须按照工艺标准执行,并进行统一集中堆放。
环形锻造下料后应立即将材料规格钢级或材料合格证书转移在坯料上;执行三检制度,后进行加热工序。
下面茂金锻造毛坯厂家和您聊聊自由锻造可用于加工什么锻件?
自由锻造是利用冲击力式压力,使加热的金属坯料在上、 下砧块之间产生塑性变形, 以获得所需锻件的加工方法。 由于金属坯料在砧块平面之间能够自由流动,故称为自由锻造。
自由锻造分手工自由锻造和机器自由锻造两种。手工自由锻造只能生产小型锻件,效率低。 机器自由锻造能生产大小的锻件,效率较高,是目前工厂普遍采用的自由锻造方法。自由锻使用通用工具和设备,可锻造质量的锻件,小到不足 1 kg,大到几百吨。
由于自由锻是局部变形,变形抗力小, 适用于生产大型锻件。 但自由锻锻件尺寸精度低,形状简单,生产效率低,故只适用于单件小批量生产。自由锻造工序可分为基本工序、 辅助工序及精整工序。基本工序是使金属于产生程度的塑性变形, 以所需形状和尺寸的工艺过程, 如镦粗、 拔长、 冲孔、 弯曲和扭转等。 辅助工序是在基本工序前进行的预先变形工序,如压钳口、 切肩等。精整工序是用以减少锻件表面缺陷而进行的工序。
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