耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板**-龙元耐磨材料

耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板增韧

纤维、晶须增韧用纤维(或晶须)以一定的方式加入到耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板的基体中去，一方面可以使高强度的纤维(晶须)来分担外加的负荷，另一方面可以利用纤维(或晶须)与耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板基体的弱的界面结合来造就对外来能量的吸收系统，从而达到改善耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板脆性的目的。其机理主要是裂纹偏转或分叉、拔出效应和桥联效应。

颗粒弥散相增韧颗粒弥散增韧机理主要有热应力诱导微裂纹增韧、切应力阻碍微裂纹扩展增韧、微裂纹偏转与分支、弱化应力集中增韧以及细化基体晶粒。颗粒弥散增韧与温 度无关，可以作为高温增韧机制。 对颗粒增韧耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板的研究中，主要以高熔点、高强度、高弹性模量的碳化物、氮化物、硼化物第二相粒子和具有延展性的金属颗粒为增韧相。

常见造型介绍：

1、干压成型：耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板干压成型技术JINXIAN于形状简单、内壁厚度超过1毫米、长径比不大于4: 1的物体。模塑方法可以是单轴的或双向的。压力机有两种：液压机和机械压力机，可采用半自动或全自动成型方式。印刷机的压力为200兆帕。产量可达每分钟15 ~ 50件。由于液压机的行程压力是均匀的，所以粉末填充不同，压制件的高度也不同。然而，由机械压力机施加的压力随着粉末填充量而变化，这容易导致烧结后耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板尺寸收缩的差异，并影响耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板产品的质量。因此，粉末颗粒在干压过程中的均匀分布对充型非常重要。灌装量的准确与否对耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板制品的尺寸精度控制有很大影响。当粉末颗粒大于60m且在60-200目之间时，耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板批发，可获得自由流动效果和压力耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板成形效果。

在耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板材料的精加工中，常用的方法是由粗到细逐步研磨，然后抛光表面。耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板抛光时，使用的是小于1μm微米的Al203微粉或者是用金刚钻糊进行研磨和抛光。当然，激光加工和超声波加工也可以达到研磨和抛光耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板的目的。

以上是改善耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板表面光洁度的整理处理，然后是增强耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板机械强度的处理，即耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板强化技术。事实上，耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板表面采用了电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相沉积等**技术，耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板**，使耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板得到了增强

通过这些方法，广东耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板，可以在耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板表面涂覆一层硅化合物薄膜，耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板只需在1200℃~1580℃加热即可增韧。事实证明，强化后的耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板的机械强度可以在原有的基础上大大提高，可以获得超高强度的耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板。