单轴撕碎机刀片批发-马鞍山邦远机械(推荐商家)

撕碎机刀片是正方形的，在刀片的刀口处有一定的弧度，这样的形状主要是为了能够较为合适的被适用于刀架上。

撕碎机刀片的工作原理

在日常的工业作业中，单轴撕碎机刀片批发，通电后的撕碎机可以将物料通过进料系统放到机箱里面，电动机带动动力系统使撕碎机的刀片动刀和定刀实施剪切，挤压并撕碎的动作，通过不断的进行重复以完成将物料撕碎的任务，然后，再将撕碎成小块的物料通过筛网排出，这样，撕碎物料的作业就算完成了。

撕碎机刀片的特点

与其它切割机的刀片所不同的是，撕碎机刀片更加强韧，其选材决定了刀片非同一般的硬度，冷作模具钢，是目前具有非常高耐磨性的一种刚才，单轴撕碎机刀片价格，使用这种材质制作而成的单轴撕碎机刀片，上海单轴撕碎机刀片，其刀体具有非常好的强度，具有极高的韧性，非常适合对软性物流进行撕碎的作业，而且，即便物料中混有少许金属也是没有问题的。另外，单轴撕碎机刀片的成本并不高，并且使用和更

换步骤都十分方便，在日常的使用过程中也没有过于复杂的清理和养护过程，维护起来十分方便简单。由于单轴撕碎机的普遍使用，也使得单轴撕碎机刀片是一种极为常见的工业用刀具，在工业用商店都可以买得到，这样极大的方便了工业作业流程，节省了时间。

作为在工业作业中经常使用的单轴撕碎机刀片，其使用简单、操作方便的特点让众多的工业作业者十分中意，而且，单轴撕碎机刀片也能够体现出非常的性能。

撕碎机刀片材质的选择通常基于所涉及的是粗加工还是精加工工序，当然这只是高温合金车削考虑的其中一个方面。 在高温合金车削中，塑性变形作为一种磨损形式，始终是一个存在的风险，需要改善刀片材质来避免或减小。 另一方面，沟槽磨损作为另一种主要磨损形式，它主要由进入角的大小和所用撕碎机刀片的形状来决定。 因此，材质选择在很大程度上基于刀片形状

硬质合金材质的优点在于它可以实现耐磨性和韧性之间的平衡。 因此，用于高温合金材料车削的硬质合金材质为具有较高热硬度和良好韧性的细晶粒涂层刀具。 GC1105是通用型材质，可用于所有三个加工阶段，以及当进入角较大时（例如在必须使用80°或55°刀片但进给量适中时）同样表现优异。

中间加工阶段、加工阶段及切槽工序通常需要一个更加有力的备选方案，该方案可以为更苛刻和不稳定的工序提供高稳定性。 GC1115和GC1125材质将有助于尽可能减少与切屑撞击和沟槽磨损相关的问题。 当需要利用有关刀片整体韧性的其他方案来优化粗加工工序时，可以选择使用非涂层材质，例如H13A。

精加工期间需要有较高的热硬度和较好的热障。 SO5F材质经过优化，适用于45°进入角，且是使用方形或圆形刀片的加工阶段的理想材质。 该材质主要是为了优化精加工中的生产效率而开发，同样，与*损后的刀片加工做对比，新刀片的加工能够提供提供了非常一致的材料变形深度和残余应力轮廓。

影响金属撕碎机刀片寿命的主要因素是什么？

1.在工作时，金属撕碎机刀片与材料直接接触，单轴撕碎机刀片哪家好，长期使用会有磨损，应进行日常维护和**；

2.切碎材料的柔软度和尺寸也对切碎机的寿命有直接影响；

3.工具原料：有益合金元素的含量和**合金元素的含量；

4.刀具的热处理：刀片的硬度和相同表面硬度的均匀性；

5.工具原料：有益合金元素的含量和**合金元素的含量；

6.刀具转速：刀具相对于材料的切削速度；

7.切割机的切割力：切碎机设备的动力；

8.金属撕碎机应清洁刀片，并在长时间不使用时涂抹防锈油脂。

6.刀具回转速度：即刀具相对物料的切削速度；

7.刀具的切削力：即撕碎机设备的动力；

8.撕碎机在长时间不使用时应该清理干净撕碎机刀片，并涂上防锈油脂。