宿迁薄壁注塑机-力松注塑科技-快速薄壁注塑机

如何正确操作注塑机，手把手教你

立式注塑机操作

  开机前准备      

检查各润滑部分是否充分润滑.

检查油泵是否有异常噪音.

小心安装紧固模具，注意上下模时要确保安全

调整各段压力

设定各段温度

  手动操作及调整

用手动操作来调整各接开关位置，并确保模具之安全性能.

将电控面板“手动”按钮设定为ON(开），薄壁注塑机厂家，本机手动操作时，电控操作面板上各动作按钮只有在按钮按下（ON）时才能有动作，松手时各动作消失。

调模：首先将关模关高压近接开关行程档块调至点，再将模具装于上下模之间中心処，然后按下电控操作面板上的“调模”（抽出）按钮，此时上模板以低压慢速开始関模，儅模具合模密合好后，再将関模関高压近拉开关挡块调至能起高压位置，此时按手动“関模”按钮时，関高压表起高压

関模：半自动时，双手按住操作台两只“自动开始”按钮，宿迁薄壁注塑机，此时机器関模，开始时为快速関模，儅関模向下関模进接开关挡块相接触时，进行慢速缓行関模到関模完毕。碰触到関模高压近接开关挡块时生産高压锁模。

座进：调模对准模具时使用，即控制料嘴油缸台前进之使用。

座退：调模对准模具时使用，即控制料嘴缸座台后退之使用

射出：根据产品材料，形状，大小，调好射压，保压愈射出时间及位置后，按“射出”按钮即可进行射胶作成。（注意：温度达到设定值方可进行射胶东作）

螺杆加料：按“加料”按钮后，螺杆转动胶料被搅拌混炼压缩螺杆因而被上升（上升快慢由背压调节阀调整决定），儅螺杆上升动作碰到加料近接开关挡块时，加料动作停止，加料行程的大小依产品所需的射胶量大小而定。

顶出：按“顶上”按钮，产品即被顶出，半自动时可调整顶出前后延长时间来决定顶出高度。

顶退：按“顶下”按钮，顶针即自动退回原来位置，快速薄壁注塑机，办自动时可调整顶退処时间，来决定顶针退停时间。

顶针次数：半自动时设定顶针数来决定顶出次数。

関机：関掉控制面板上的开关，関縂电源，清理干净机器上的杂物。

注塑机螺杆头三小件的大学问

注塑机的螺杆头组是由三个局部组成的：

1、过胶头；2、过胶圈；3、介子。

它们在整条螺杆组里起了封胶混炼塑化等功用，是比拟重要的一个局部，许多塑胶产品的质量问题和螺杆头这三个局部有着亲密的关系。常常由于许多三组件的细节问题没处置好使塑胶产品的废品率大幅增加，以至停机检修。

   过胶圈的作用就是止逆。它是避免塑料熔体在**时往后走漏的一个零件。在工作时，过胶圈与过胶介子接触构成一个的构造，快餐盒薄壁注塑机，阻止塑料熔体走漏。一台注塑机注塑制品重量的精细水平与过胶圈、过胶介子止逆动作的快慢关系很大。而一个过胶圈动作反响的快慢，是由它的止逆动作行程、密封压合时间、分开过胶头时间等要素决议的。好的过胶头、过胶圈、过胶介子的分离能够完成高精细**量控制。特别在透明产品、精细产品成型方面，这三者的作用就表现出来了。

深层次认识注塑机螺杆

一、注塑机螺杆材质分类

1、HPT全硬化粉末合金螺杆

采用采用钨钴粉末合金工具钢，经特殊工艺整体硬化处理成型，螺杆内部与外部整体硬度相同，达到HRC65°左右。适合加工各种透明产品、精密产品以及添加纤维的LCP、PPS、PES、PPA等特殊高温、高腐蚀性塑料。

2、双合金螺杆

采用SACM645、38CrMoAlA为基材，然后牙顶或者螺槽离子喷焊碳化钨镍基合金，螺杆表面硬度在HRC60°左右。适合加工各种透明产品以及添加纤维的PA6、PA66等工程料。

3、电镀螺杆

采用SACM645、38CrMoAlA为基材，成型过后外表面电镀一层硬铬、镍、钛等元素。硬度在HRC60°左右。适合加工PP，PET透明料和腐蚀性塑料U-PVC料。

4、不锈钢螺杆

材质为9Cr18MoV特殊不锈工具钢，采用整体淬火+整体硬化处理，整体硬度在HRC55°左右。

5、SKD61螺杆

采用日立SKD61材料，经特殊工艺处理成型，产品韧性好，抗扭力强。

6、普通氮化螺杆

采用SACM645、38CrMoAlA为基材经特殊工艺处理成型，氮化层深度0.5-0.8mm，整体硬度HV980~1080°。适合加工普通塑料，如PP，ABS，PS，AS，PVC等普通塑料。

二、注塑机螺杆分段说明

注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。

1、注塑机螺杆加料段

此段螺沟深度固定，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。

2、注塑机螺杆压缩段

此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，压缩比的设计很重要。

3、注塑机螺杆均化段

此段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能为混炼、熔胶输送、计量，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。