无菌洁净室公司-无锡谷能净化-丽水无菌洁净室

1.生产工作停止时，排气柜应减小排风量，新风量亦应随之调小。

2.根据不同的工艺过程应能有效控制室内换气次数。

3.与一般空调系统相同，运行中在某些季节应尽可能利用自然的冷却作用（室外空气冷却、冬季利用冷却塔获得冷水）。

4.过渡季是否增加新风比，以及值班运行方式是否提前开动运行均应通过经济比较确定。

5.提高空调净化系统的自控水平，能够实现既保证运行质量，又能达到节能的目的。

    双换热器系统控制复杂，可靠性差；工程系统实现的所回收的热水品位偏低。而本项目采用的双1管束换热器实现热回收均克服了以上弊端。采用双1管束壳管冷凝器保证冷却水和回收的生活热水**运行、自由切换且互不污染，实现全热回收功能。采用降膜式蒸发器提高机组运行效率，提高了维护性能。提高了制冷性能系数（能效比）；提高了蒸发器的换热性能，降低材料成本；降膜式蒸发器的传热温差小，可适当加大水的温差，因而减少了使用的地下水流量和水泵功耗。维修方便：冷媒水在管内流动，洁净车间可通过打开端盖，清理水侧污垢；制冷剂充注量小，更符合环保的要求。采用间歇式压差回油方案，**无菌洁净室，简洁、运行可靠。新压差回油方案：集油时，高压电磁阀关闭，压力平衡电磁阀打开，油自蒸发器通过单向阀流至集油器。回油时，丽水无菌洁净室，压力平衡电磁阀关闭，高压电磁阀打开，利用高压将油压回压缩机。通过时间继电器控制电磁阀动作实现间歇式回油。经合肥通用机电产品检测院检测，实测名义制冷能效比达5.97，比**标准（≥4.60）高出30%；制冷热回收运行时的综合能效比（综合能效比定义：制冷量与制热量之和同功率的比值）达到7.09；名义制热能效比达到4.72，比**标准（≥3.60）高出31%。同时，水源热泵机组性能已达到“中标认证中心”规定的“水源热泵机组节能产品认证技术要求”中的节能机组要求，无菌洁净室价格，同时达到**发改委提出的“十一五期间水源热泵机组”攻关技术参数，无菌洁净室公司，机组的性能已达到世界一1流水平。目前，全热回收水源热泵机组该技术已经申报了**专利一项。该技术的研发成功，符合世界空调领域“节能、环保”的发展趋势，同时也符合**节能减排的号召，具有很高的经济利益和深远的社会利益。

   压差调试：为防止外部污染物进入洁净室而使室内洁净度，要求室内压力保持高于外部压力也就是说在洁净室内要求不同洁净度房间必须保持一定压力梯度，这样可在室内维持一定的压差下有效避免洁净室被邻室污染或污染邻室。压差调试的过程为保证洁净室换气次数及设备排风和除尘效果，尽量不改变送风量及设备排风机和除尘风机的风量。主要通过调节回风量和系统排风量进行压差调整。《洁净室设计规范》明确说明洁净室室内压力保持高于外部压力，则称为正压洁净室，反之称为负压洁净室。正压与负压是相对而言，一个洁净室对大气而言是正压洁净室，但对另外一个房间而言可能是负压洁净室。并规定不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5Pa，洁净区与室外的压差不小于10Pa。