脱模剂使用方法及注意事项
1.在喷涂脱模剂之前,应将模具清洗净,不得有铁锈、油污、炭粒和有机物等杂质存在,否则,会降低脱模效果。
2.配制脱模剂用水应是纯水(离子交换水或蒸馏水),不得用自来水。
3.脱模剂量浓度不能太高,涂层不要太厚。
4.根据成型聚合物的种类,选用适宜的脱模剂,效果更好。
5.使用时,要分清外涂型、内加型,一次性、多次性及半永i久性的脱模剂,轮胎脱模剂油性,应采用不同的应用工艺。
我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越,口碑甚佳。
脱模剂的具体作用
塑料在注塑成型中会产生二种摩擦力,一种是聚合物加热熔融时聚合物分子之间的内摩擦力,油性脱模剂有哪些,另一种是聚合物熔体与加工模具表面的外摩擦力。 由于摩擦作用易使熔体的流动性降低,油性脱模剂,产生不利的结果,表现为:加工性能差,油性脱模剂的厂家,加工速率慢,制品不易充满形状复杂的模具,制品表面粗糙,缺乏光泽,严重者形成等毛病。克服上述二种摩擦力的有效方法之一是添加润滑剂。 我们所说的脱模剂,实际上是一种外润滑剂。在使用时可以加入混合物料中,也可以涂刷在模具表面。
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聚氨酯水性脱模剂
聚氨酯水性脱模剂,由下列重量百分比的组分组成:
乳化蜡液:10%~15%;甲i基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;去离子水:50%~55%;乳化剂:4.5%~6%;添加剂:0.5%~1%;防腐剂:0.3%~0.5%。这种水性脱模剂,主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型,给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相,形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能,又具备生物降解性,无VOC等**物质产生,环保性强;而且水作为稀释剂,无污染易得,低成本。
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