操作前认真做到
1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。
3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。
4、不能用尖锐物碰撞显示单元。
5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
6、不得私自加装、改接PC输入输出端。
7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。
8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有**。
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、在清洗和检修时必须断开电源。
11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，CNC全自动弯管机报价，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；
12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.
13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
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弯管机机械零件拆卸时需要注意的三大要素
1、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸； 2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼； 3、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到*坏。
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液压弯管机在弯管加工时，因为长久没有对液压油路的清洗，连云港CNC全自动弯管机，导致出现卡阀及油质问题而使用故障，我们应该进行相对应的解决。 液压弯管机在弯曲管材时，CNC全自动弯管机价格，因为每一个弯曲角度的不同，所以我们在设计之初就考虑到一般管材在弯曲时弯曲角度我们限制在了185°，但是有时候也会原因一些特殊原先可将标准的185°基础上再加大个5°。可以达到190°。但是这不属于常规机型。标准机型都是在180°。因为管材在弯曲过程中如果您的角度超过了180°过后，会出现干预碰撞现象。所以一般常规型弯曲角度都是在0-180°之间。
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