法兰型凸轮分割器的工作原理是,通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合,凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位,法兰型凸轮分割器厂家,直线段使分度盘静止,并**自锁。通常情况下,输入轴旋转一圈(360°),输出轴便完成一动一停的一个分度过程,在一个分度过程中,输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比,动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系(通常把这段曲线所占的角度叫动程角),厦门法兰型凸轮分割器,动程角越大,比值越大,分割器运转越平稳;凸轮圆周上直线段所占的角度叫静止角,动程角与静止角之和为360°。
分割器的工位数(即输出轴每次转运的角度⊙除以360°所得的数工位数N,360°÷⊙=N)。工位数N与输出轴分度盘上装载的滚针轴承的数量有关系,法兰型凸轮分割器价格,通常情况下,分度盘上的滚针轴承数量与工位数相同,当工位N≤4时出现如下情况:N =4时,分度盘上的滚针轴承的数量是2N(每次动程角拨动2个滚针轴承);工位数N=2时,法兰型凸轮分割器哪家好,分度盘上的滚针轴承是3N,凸轮曲线每次拨动3个滚针轴承;当分度数N太大时,由于受分度盘直径的大小影响无法安装太多的滚针轴承,一般采用将凸轮曲线进行分段,同样直线也是分段(但曲线形式也随之可能会改变),这样不会因为滚针轴承数量太多,分布开来其直径太小影响分割器的载荷量。凸轮曲线常用的是:MS(变正弦曲线),MT(变梯形曲线),MCV50(变等速曲线),一般优先MS(变正弦曲线)。
在现代的自动化生产及设计中,为了节约人力,将生产和加工的动作,由智能机器完成,拿组装行业来说,要在一个圆盘式的平台上实现多工位的加工,而且各工位之间不会造成影响,那么在加工过程中,会有加工平台的动停动作,转动-加工-转动-加工,如此循环进行,这样的间歇动作,普通电机是无法做到的,而选择智能电机对于企业来说,成本会变大,那么,如何保证在大扭矩的情况下,确何加工的精度及稳定性,凸轮分割器便具有了这个功能。
凸轮分割器是一种具有由连续输入转变为间歇输出的回转装置,它与市面所说的减速机是两个完全不同的概念。分割器的输入端由带有正弦曲面凸轮轴,电机输入源的作用下做连续旋转动作,同时,做分割器运动的凸轮对出力轴进行分割器传动,在分割器的情况下,输出轴属于运动状态,在非分割器的状况下,输出轴属于静止状态,在实际的生产中,停止的时间可以根据实际加工情况,给合感应器及信号凸轮、PLC等设施进行控制。
对于刚刚使用法兰型凸轮分割器的人来说,如果想要从网上搜索一些相关的资料,会碰到一个很令人头疼的问题,就是看不懂一些专用的术语。这里就解释一些关于法兰型凸轮分割器的常用的术语。
什么是转轮**?转位凸轮就是使凸槽切入筒形的实心体表面,并且固定到入力轴的凸轮。
锥度支撑肋。也就是锥形肋位于锥度支撑肋的圆周上面,在凸轮的凹槽之间,会与凸轮的滚轮之间进行线性接触。
凸轮滚子,是经过精密的设计的凸轮滚子轴承,这种设计可以经受很重的负荷。
出力转塔。出力转塔是附在出力轴上的,通过转位凸轮的带动径向嵌入到滚子里面进行转动。由于它的度成为了保持分割器精度的关键因素。旋转转矩。在出力轴上施加固**置的转矩。但是如果施加的转矩过大,会造成分割器的损坏。
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