PLC控制柜从上到下布局是弱电到强电还是反过来?
电器柜的安装先是使实用，plc控制柜维修，然后才是美观。如果强电弱点无法分开安装的话，可以考虑将发热量大的元器件及较轻的元器件装在安装板的上部，经常操作的元器件安装在有利于操作的位置(如变频器)。电柜的布线一定要强电弱点分开布线，不要将他们平行布置，接地一定要做好就行了。
考虑热源在上方的目的是一般电柜上部;侧部(底部)安装有散热风扇，热源向上，制冷向下的物理现象。另外，考虑的是尽量使布线短，石家庄plc控制柜，强、弱电尽量分开敷设，提供抗干扰能力。
按常规，一般发热元件安装在上部，如变频器、控制变压器、直流稳压电源;其次是电源总开关及各分路电源开关。
plc控制器安装在中间位置，小型继电器;接触器等元件安装在下侧的原因是方便布线，下侧是接线端子排;另线排、接地线排。
变频柜主要是实现工作频率的调节，减少工作中的nengliang损耗，使设备能够正常工作，其主要贡献是减少设备直接启动时大电流对电机的损害。 变频控制柜在工业、农业、建筑等行业深受好评。 简要介绍变频柜的功能特点。
变频器柜功能特性分析：
1 .变频柜的电源切换和保护功能
逆变器柜通常设计有断路器元件，其上连接有输入线电源，可以帮助逆变器控制柜完成电路的接通断开操作，在电路和逆变器短路或过载时提供保护。 此外，变频器柜在电机维护时也可切断电源，确保作业人员的anquan。
2 .变频柜的直观控制功能
变频控制柜的柜体设计有显示设备和操作面板，与变频控制柜内部的电气部件连接，能够直观地显示变频控制柜的运转状态，plc控制柜安装，同时操作者能够控制变频装置的运转，或者在现场操作电机等被控制设备。
变频器柜的柜体上还安装有电压表、电流表、频率表、电源指示灯、警报指示灯、运转指示灯、商用频率指示灯等各种仪表和指示灯。 变频器的运行和操作状态与各仪表和指示灯直接反应，可实时监视变频器的动作状态。
3 .变频柜的变频调速功能
变频器柜的控制面板上设置了变频调速用的电位器，可以根据操作员的输出频率向电机发送指令信号，控制电机的转速。 变频器柜的部分产品设置有商用频率切换功能，当变频器故障时，可以保证自动控制电路将电机切换为商用频率电源。
一、要查接线、核对地址。要逐点进行，要确保正确无误。可不带电核对，那就是查线，较麻烦。也可带电查，加上信号后，看电控系统的动作情况是否符合设计的目的。
二、检查模拟量输入输出。看输入输出模块是否正确，工作是否正常。必要时，还可用标准仪器检查输入输出的精度。
三、检查与测试指示灯。控制面板上如有指示灯，应先对应指示灯的显示进行检查。一方面 ，查看灯坏了没有，另- -方面检查逻辑关系是否正确。指示灯是反映系统工作的一面镜子，先调好它，将对进一步调试提供方便。
四、检查手动动作及手动控制逻辑关系。完成了以上调试，继而可进行手动动作及手动控制逻辑关系调试。要查看各个手动控制的输出点，是否有相应的输出以及与输出对应的动作，plc控制柜的安装，然后再看，各个手动控制是否能够实现。如有问题，立即解决。
五、半自动工作。如系统可自动工作，那先调半自动工作能否实现。调试时可一步步推进。直至完成整个控制周期。哪个步骤或环节出现问题，就着手解决哪个步骤或环节的问题。
六.自动工作。在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作。 要多观察几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。
七、模拟量调试、参数确定。以上调试的都是逻辑控制的项目。这是系统调试时，首先要调通的。这些调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制。主要的是选定合适控制参数。一般讲 ， 这个过程是比较长的。要耐心调，参数也要作多种选择，再从中选出优者。有的plc ，它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程，也是需要相当的时间才能完成的。
八、完成上述全部的步骤，整个调试基本算是完成了。但再进行一些异常条件检查。 看看出现异常情况或一些难以避免的操作 ， 是否会停机保护或是报警提示。进行异常检查时， -定要充分考虑到设备与人身的安全!
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