挤压模具的性能：
①冷挤压模具应有足够的强度和刚度，要在冷热交变应力下正常工作；
②冷挤压模具工作部分零件材料应具有高强度、高硬度、高耐磨性，并有一定的韧
性；
③凸、凹模几何形状应合理，过渡处尽量用较大的光滑圆弧过渡，避免应力集中；
④冷挤压模具易损部分更换方便，五金模具，对不同的挤压零件要有互换性和通用性。
以上就是相关模具性能的介绍。
模具设计镶入式
模板中加工圆形或方形凹部，将块状部品镶合嵌入于模板中，此种模板称为镶入式构造，塑料模具厂，此构造加工累积公差少、刚性高，分解及组立时精度再现性良好。由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、后调整工程少等优点，镶入式模板构造已成为精密冲压模具主流，铸造模具，但其缺点是需要高精度的孔穴加工机。连续冲压模具采用此模板构造时，为使模板具有高刚性要求，乃设计空站。镶入式模板构造注意事项如下所述：嵌入孔穴加工：模板嵌入孔穴加工使用立式铣床(或治具铣床)、综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴加工基准，阜阳模具，使用线割放电加工机时，为提高其加工精度乃进行二次或以上线割加工。
模具设计固定侧型芯的设计
型芯均采用挂钩的形式与型腔件配合，形状与寸法根据成形品基本图确定。
材质的选择参考上面的内容。
可动侧型芯、型腔设计大致与固定侧相同，但多出顶出部分的设计内容。
至此，金型部品图中与成形有关的部分已完成，下面进行金型构造部分的部品设计。
以上就是关于模具设计固定侧型芯的设计的详细介绍。
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