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液压弯管机在弯管加工时，切管机，因为长久没有对液压油路的清洗，导致出现卡阀及油质问题而使用故障，我们应该进行相对应的解决。 液压弯管机在弯曲管材时，因为每一个弯曲角度的不同，所以我们在设计之初就考虑到一般管材在弯曲时弯曲角度我们限制在了185°，但是有时候也会原因一些特殊原先可将标准的185°基础上再加大个5°。可以达到190°。但是这不属于常规机型。标准机型都是在180°。因为管材在弯曲过程中如果您的角度超过了180°过后，会出现干预碰撞现象。所以一般常规型弯曲角度都是在0-180°之间。
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弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，切管机报价，管壁变厚。而且，横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。
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弯管机存在弯管截面变形率不符合国标，弯管角度补偿难以控制，链条的使用寿命不够，控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题，针对薄弱环节采取有限元技术分析，对参数优化设计，切管机价格，可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题，在振动测试，切管机厂家，温度测试，功能测试，寿命测试的基础上，筛选出合格匹配的元件，优化参数。总之，电动弯管机研制过程中应该多试验，多进行现场测试，注重细节。
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