从木条排板开始到木方整体压紧，再到打钉切割至成品，传送出料，全自动木托盘脚墩机，全部过程连续自动完成。该设备已成为木制品企业设备升级和木材加工厂倍受青睐的安全设备。
木托盘脚墩机高精度：锯切出的木墩，产品横截面完全垂直、光滑；：每小时可裁切1500个木墩，可24小时工作；脚墩机易操作：设备简便灵活，1个工人即可操作；低成本：出材率高，减少以往的裁切损耗量；脚墩机尺寸可调节：可调整裁切不同规格的木墩；木托盘脚墩机安全性：整个操作过程，工人手指触碰不到锯片；便捷：占地面积小，2立方以内。
新型自动脚墩打钉机制作方法
目前技术性中，废弃的木材可生产加工成制成品木材而被有效运用，普遍的是生产加工成脚墩，目前的生产加工方法为人工将废弃的木材人工放置组装，再人工应用订装，而使实际操作抗压强度大、自动化水平低，且非常容易导致生产加工品质无法把控。
送料设备，其包含输送台，及其沿上述输送台长短方位布置于上述输送台子上的输送安全通道；还包含迫使待生产加工木材于上述输送安全通道内输送的传动系统部。
夹持给料设备，其包含模板支撑，及其产生于上述模板支撑上的、可在汽缸的驱动器下沿上述模板支撑长短方位往复式挪动的操作台；还包含产生于上述工作中台子上的、承揽上述输送安全通道内的待生产加工木材的夹持设备，夹持设备包含与输送安全通道相接通的夹持安全通道，云南木托盘脚墩机，及其单设于上述夹持安全通道两边的2个第二汽缸，夹持安全通道由二块平行面、间距布置于工作中台子上的夹持板与上述操作台围构而成，2个第二汽缸各自迫使二块夹持板做相向运动或相背驰健身运动，而待生产加工木材被夹持或释放压力，操作台的杜绝上述输送台一端设立摄像头。
1.硬木
硬木取自阔叶树，树干通直部分一般较短，材质硬且重，强度较大，纹理自然美观，全自动木托盘脚墩机厂家，是家具框架结构和面饰的主要用材。常见的有榆木、水曲柳、柞木、橡木、胡桃木等。这类木材一般比较昂贵，但使用期亦比较长。
硬木质量的好坏与干燥处理和存放条件密切相关。如一些南方的树种做成家具后运到北方，普遍有裂缝、开榫等毛病，就是在其制作和存放过程中含水率较高所致。同样，北方的树种在潮湿的南方也会出现变形、扭曲。因此，现代家具的生产过程中一般对木材的烘干或风干技术和指标的要求是比较高的。在选择家具时首先应考虑的问题就是有没有开裂或变形。
正常的木材含水率分两种标准，一般炉干材含水率应为4%-12%；风干材含水率为15%。符合这个标准的木材，才能用来制作良好的家具。否则开裂和变形是难免的。
2.软木
软木取自针叶树（ 或常青树）。一般树干通直而高大，容易有大材料，纹理平顺，材质均匀，木质较软而易于加工，故又称软木材。表面看密度和胀缩变形较小，耐腐蚀性强。
软木由于其质地松软的特性，在家具中一般不能作为框架结构的用料，而常用来充当非结构部分的辅助用料，或用来加工成各种板材和人造板材。软木一般不变形、不开裂，这是其优于硬木之处。常用的软木有红松、白松、冷杉、云杉、柚木、柳桉等。
软木有不同的抗风化性能。许多树种还带有褐色、质硬的囊包（节子）。这类囊包常溢出粘性液体。做家具前应用将其清除干净，然后再进行虫胶密封处理。松动的节子要用白胶粘实后再进行虫胶处理。
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